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泵结构与参数

4. 泵;重点讲: 离心泵 (Centrifugal Pump);4.1 概 述;;;旋涡泵;;一.离心泵的工作原理 与离心式压缩机工作原理相同。 靠叶轮的高速旋转,由叶片拨动液体旋转,使液体产生离心力,离心力使液体产生动能和压能,实现机械能向液压能(液力能)的转化。 吸入原理:叶轮中心被吸空后,形成真空,液体在外界大气压力的作用下,推动液体沿吸入管进入泵轮。 二.离心泵的特点 优点:⑴ 排量大、平稳均匀。 ⑵ 结构简单、紧凑,尺寸小,重量轻。 ⑶ 易损件少,检修、管理和使用方便。 ⑷ 可与高速电机直接驱动,速度越高,压头越高。 ⑸ 容易实现多级,满足高压头。 ; 缺点:⑴ 不适应小流量工况。 ⑵ 同功率下没有往复式泵的压力高。 ⑶ 输送高粘度、含砂、杂质液体的问题多。 ⑷ 泵吸入管与泵腔内需要灌满液体后启动。 如:高压水泵:11级,H=2300 m 电动潜油离心泵:180、201、330、453、526级, H=2000~3500 m。 高速泵 : n=10000 r/min , 单级扬程:H=1150 m n=25000 r/min , 单级扬程: H=1760 m ;(三) 离心泵的分类 1. 按叶轮数目分: ⑴ 单级泵:悬臂式单叶轮结构。 ⑵ 多级泵: 2~526个叶轮。 2. 按吸入方式分: ⑴ 单吸式:一个吸入口。 ⑵ 双吸式:二个吸入口。 3. 按扬程分(压力分): ⑴ 低压泵: H 20 m 水柱 (p0.2Mpa)。 ⑵ 中压泵: H = 20~160 m 水柱 (p=0.2~1.6Mpa)。 ⑶ 高压泵: H 160 m 水柱 (p 1.6 Mpa)。 4. 按用途分: 清水泵、污水泵、酸泵、减泵、热油泵、稠油泵…… 5. 其他:卧式泵、立式泵、斜式泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵、潜水泵等。;;(四) 离心泵的主要结构 普通离心泵结构: 泵壳—蜗壳—轴—叶轮—盘根密封—吸入管—排出管—轴支架。;(1).叶轮: 闭式叶轮——清水泵 半开式叶轮——污水泵、稠油泵、砂泵、高速泵、部分流泵 开式叶轮——轴流泵。 双吸叶轮——双吸清水泵。 ;(2). 密封装置: ① 叶轮与壳体吸入口之间: 平接密封环式 (属于内泄漏) 迷宫式密封环式 ② 泵壳与轴之间:填料密封式。石棉绳填料;石墨浸石棉填 料。 (属于外泄漏) 机械密封。端面动、静环接触式密封。 分:内装式;外装式 ;(3).轴向力平衡装置 轴向力的产生:由于吸入口压力p1 与叶轮出口压力p2 不同。 p1 p2 叶轮盖板前后形成一个轴向力: 轴向力会引起轴窜动、叶轮磨损。 ;常见轴向力平衡方式: 单级泵:⑴ 平衡孔:叶轮后盖钻几个孔,使中心处压力相等。 ⑵ 平衡管:叶轮背部中心与泵吸入口用管子联同,使压 力相等。 ⑶叶轮后盖径向筋板(小叶片):把背部液体打走,形 成真空。 多级泵:⑴叶轮背靠

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