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泵结构与参数
4. 泵;重点讲: 离心泵 (Centrifugal Pump);4.1 概 述;;;旋涡泵;;一.离心泵的工作原理
与离心式压缩机工作原理相同。
靠叶轮的高速旋转,由叶片拨动液体旋转,使液体产生离心力,离心力使液体产生动能和压能,实现机械能向液压能(液力能)的转化。
吸入原理:叶轮中心被吸空后,形成真空,液体在外界大气压力的作用下,推动液体沿吸入管进入泵轮。
二.离心泵的特点
优点:⑴ 排量大、平稳均匀。
⑵ 结构简单、紧凑,尺寸小,重量轻。
⑶ 易损件少,检修、管理和使用方便。
⑷ 可与高速电机直接驱动,速度越高,压头越高。
⑸ 容易实现多级,满足高压头。 ; 缺点:⑴ 不适应小流量工况。
⑵ 同功率下没有往复式泵的压力高。
⑶ 输送高粘度、含砂、杂质液体的问题多。
⑷ 泵吸入管与泵腔内需要灌满液体后启动。
如:高压水泵:11级,H=2300 m
电动潜油离心泵:180、201、330、453、526级,
H=2000~3500 m。
高速泵 : n=10000 r/min , 单级扬程:H=1150 m
n=25000 r/min , 单级扬程: H=1760 m
;(三) 离心泵的分类
1. 按叶轮数目分:
⑴ 单级泵:悬臂式单叶轮结构。
⑵ 多级泵: 2~526个叶轮。
2. 按吸入方式分:
⑴ 单吸式:一个吸入口。
⑵ 双吸式:二个吸入口。
3. 按扬程分(压力分):
⑴ 低压泵: H 20 m 水柱 (p0.2Mpa)。
⑵ 中压泵: H = 20~160 m 水柱 (p=0.2~1.6Mpa)。
⑶ 高压泵: H 160 m 水柱 (p 1.6 Mpa)。
4. 按用途分:
清水泵、污水泵、酸泵、减泵、热油泵、稠油泵……
5. 其他:卧式泵、立式泵、斜式泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵、潜水泵等。;;(四) 离心泵的主要结构
普通离心泵结构:
泵壳—蜗壳—轴—叶轮—盘根密封—吸入管—排出管—轴支架。;(1).叶轮:
闭式叶轮——清水泵
半开式叶轮——污水泵、稠油泵、砂泵、高速泵、部分流泵
开式叶轮——轴流泵。
双吸叶轮——双吸清水泵。
;(2). 密封装置:
① 叶轮与壳体吸入口之间: 平接密封环式
(属于内泄漏) 迷宫式密封环式
② 泵壳与轴之间:填料密封式。石棉绳填料;石墨浸石棉填
料。 (属于外泄漏)
机械密封。端面动、静环接触式密封。
分:内装式;外装式
;(3).轴向力平衡装置
轴向力的产生:由于吸入口压力p1 与叶轮出口压力p2 不同。
p1 p2
叶轮盖板前后形成一个轴向力:
轴向力会引起轴窜动、叶轮磨损。
;常见轴向力平衡方式:
单级泵:⑴ 平衡孔:叶轮后盖钻几个孔,使中心处压力相等。
⑵ 平衡管:叶轮背部中心与泵吸入口用管子联同,使压
力相等。
⑶叶轮后盖径向筋板(小叶片):把背部液体打走,形
成真空。
多级泵:⑴叶轮背靠
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