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2009年食品设备第3章
第三章
原料预处理机械与设备
;
一、原料清洗机械
浮选机
洗果机
鼓风式清洗机
滚筒式清洗机
;(一)浮洗机
用途: 洗涤水果类原料,配备流送槽输送原料,目前果汁生产线上常配此设备。
构成:由洗槽、滚筒输送机、机架及传动装置构成。;浮洗机构造 ;(二)洗果机;洗果机工作原理及示意图;(三)鼓风式清洗机;1、鼓风式清洗机的结构;;2 鼓风机的选择;(四)滚筒式清洗机;滚筒式清洗机示意图;二、容器清洗机械;浸泡: 瓶子浸没于一定浓度、一定温度的洗涤剂中,利用化学能和热能来软化、乳化或溶解粘附于瓶上的不清洁物,加以杀菌。浸瓶时间影响较大。
注意两点:
(1) 利用NaOH浸泡玻璃容器时,最高浓度为5%,
温度65~75℃,超过温度和浓度的影响是什么?
(2)多个浸泡槽浸泡玻璃容器时,各浸泡槽之间
温度差必须在25℃以下。
温差过大的结果是什么?
;喷射:洗涤剂或清水在一定的压力(0.2~
0.25MPa)下,通过一定形状的喷嘴对
容器的内外进行喷射,利用洗涤剂的化
学能和运动能去除污物。
注意:在用洗涤剂喷射时,若洗液流量太大,
洗涤剂会发泡,要添加消泡剂。
;刷洗:用旋转洗刷将污物刷洗掉。
用机械方法直接接触污物,去污效果好。
刷洗易出现的问题:
(1)较难实现连续式洗瓶;
(2)转刷遇到油污瓶,会污染刷子;
(3)若遇到破瓶,会切断转刷的刷毛,使毛刷
失效并污染其他净瓶;
(4)须经常更换毛刷。; (二)半机械式洗瓶装置
用途:清洗玻璃瓶。
构成:由浸泡槽、刷瓶机、冲瓶机、沥干器等单
机组成的。;1、浸泡槽;2、刷瓶机;3、洗液槽;4、 冲瓶机
用途:将瓶中的洗液冲净。
;5、沥干器
瓶子倒置于沥干器上,沥干瓶内残留水分。
沥干器有两种形式。
圆盘式:在一根立柱上置一圆盘,圆盘上开有与冲瓶机圆盘上相同的锥孔,圆盘可手工或利用机械转动。
输送式:传送链条上连接塑料制成的瓶托,瓶托中间为锥孔,瓶子倒置在瓶托上,边输送边沥干。;(???)全自动洗瓶机; 按照瓶子进出机器的方式:单端式和双端式全自动洗瓶机。
(1)单端式:脏瓶的进入和净瓶的输出都在洗瓶机
的同一侧;;;(2)双端式洗瓶机,由一端进去从另一端 出来。;;按输瓶链带的运动方式:间歇式和连续式两类:
(1)间歇式洗瓶机:在进瓶时,输瓶链带及瓶套有一个短时间的停留,用喷头冲洗瓶子时,瓶子也是静止的。
特点:结构简单,动作准确,但由于瓶套的负荷重,运动时的冲击较大。
(2)连续式洗瓶机:输瓶链带一般设计成匀速连续运动,驱动力低,避免间歇运动造成的瓶子在瓶罩内的来回碰撞,减少瓶子母线的磨损及瓶子破裂,结构较为复杂。;1 、进出瓶装置
作用:使从输送带来的瓶子能平稳顺利、准确无误地进入瓶罩,或使瓶从瓶罩出来,没有冲击地进入输送带上,避免损坏瓶子。
;进出瓶装置图;2 、瓶套
作用:瓶套是使瓶子在洗瓶机中运动并保持正确和准确清洗位置的装置。
常见的形式:;3、 滤标装置
作用:
去除浸泡槽内大量的废商标,以免堵塞管道,影响洗瓶效果。
;几种滤标装置结构示意图;4 水及热能的回收利用
水的循环使用一般是采用与瓶子逆向流动的方法。
5 外洗机
若回收瓶外部很脏,且为一些较难去除的脏物(如粘得很牢的泥沙等)
;外洗机结构示意图;6、 跟踪喷射机构
为对瓶子有一个连续的喷射时间,要求喷嘴与连续移动的瓶罩有一段同步运动,靠凸轮来完成。;(四)三片罐清洗机;;
作用:
保证产品的规格和质量指标;
降低加工过程中原料的损耗率,提高原料利用率,降低产品的成本,
提高劳动生产率。
包括筛分、形状、色选、重力、磁选机械;一、筛分机械;这里b=65%, c=10%,故:;2、影响筛分效率的因素;3、 筛面
三种,栅筛、板筛和编织筛。;(2)板筛材料:薄钢板冲孔制成。孔的形状:圆形、长圆形和方形等几种。筛孔多采用交错排列,提高筛分效率。优点:孔眼固定不变,分级准确,坚固、刚硬,使用期限长。;(3)编织筛
筛网,由筛丝编织而成的。制作筛丝的材料要耐腐蚀,较好的强度和柔软性。;4、筛制两种:;;5、筛面运动形式;(二)摇动筛;1)直线摇动筛:筛面基本上作直线运动。
结构:长方形的筛框,筛面固定在筛框上,筛框用拉杆悬挂或用滚轮支承。由偏心轮机构带动作往复运动。
工作过程:物料由筛面
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