0702主机设备管理制度.docVIP

制度名称：主机设备管理制度 制度编号：0702 版次/修改状态：A0 实施日期：2012.1.1 PAGE  PAGE 6 主机设备管理制度 1 总则 主机设备是企业生产运行设备的核心，具有投资大、制造周期长、故障处理难度大等特点，因此保证主机安全、连续运行，对生产企业有着至关重要的作用。本着加强主机设备管理、提高生产运行质量的原则，特制定本制度。 2 主机设备分类 2.1主机设备范围： 回转窑、篦冷机、球磨机、立磨、煤粉转子称、石灰石堆取料机、胶带提升机、辊压机、风机（配6000伏电机）、高压电机（6000伏）、直流电机（30千瓦以上，含30千瓦）、减速机（75千瓦以上，含75千瓦）、电除尘器、布袋除尘器。 2.2 主机设备的主要部位： 2.2.1 回转窑：传动装置（电机、减速装置、连接装置）、轮带、托轮组、胴??（不含头、尾密封装置） 2.2.2 篦冷机：传动装置（曲轴、链轮组、连杆、扭力杆）、活动框架及其支承装置 2.2.3 球磨机：传动装置（电机、减速装置、连接装置）、支承装置、胴体（不含隔仓支架、研磨易损件及密封装置） 2.2.4 立 磨：主传动装置（电机、减速机）、液压装置、磨辊及磨盘支承装置 2.2.5 辊压机：电机、连接装置、本体 2.2.6 高压电机：整机 2.2.7 石灰石堆取料机：中柱回转部位、料耙行走装置、液压装置 2.2.8 减速机（75千瓦以上，含75千瓦）：整机 2.2.9 风机（配6000伏电机）：整机 2.2.10 胶带提升机：胶带 2.2.11 煤粉转子称：本体（不含称盘、上下密封板） 2.2.12 直流电机（30千瓦以上，含30千瓦）：整机 2.2.13 电除尘器：极丝、极板及框架结构 2.2.14 布袋除尘器：布袋及框架结构 3 主机设备管理职责： 根据公司现有生产运行模式，生产运行部门形成了相对独立的生产运行单位，从生产运行、消耗成本控制及设备管理和维修等方面具有相当的自主权。为了进一步加强主机部位（以下简称：主位）控制，特制定如下分工： 3.1 总经理负责批准主机的报废、变更； 3.2 主管副总经理负责批准主位的检修、抢修方案，负责审批设备部编制主位管理的相关程序； 3.3 设备部职责： 3.3.1 负责组织制定主位的检修、抢修方案，并对运行部门制定的涉及主位的抢修、检修方案进行审核；并在检修实施过程中予以监督和协调； 3.3.2 负责编制主位定检要求，并检查设备运行部门落实情况。设备运行部门对主位定检时，设备部技术人员到现场对检查过程进行指导和质量把关； 3.3.3 负责编制主位故障通报程序、主位隐患监控及监控撤消程序，并监督实施； 3.3.4 负责组织重大及以上设备事故分析，并对预防措施的实施情况进行监督； 3.3.5 负责主位维修台帐的建立和完善； 3.3.6 负责主位的巡视检查，详见“设备巡检制度”。 3.4 运行部门职责： 3.4.1 负责主位的日常巡检和维护工作，详见《设备巡检制度》； 3.4.2 负责参与制定主位抢修、检修方案，并负责实施； 3.4.3 负责主机检修完成后的设备验收单的填写、报验； 3.4.4 执行主位故障通报程序、主位隐患监控及监控撤消程序； 3.4.5 负责主位定检要求的落实，并做好相关记录； 3.4.6 按规定申报“事故分析报告”和参与事故分析，详见《设备事故管理制度》； 3.4.7 按规定申报“主机维修记录”。 4 主机相关管理办法： 4.1 生产线主位定检要求： 设备名称检查部位检查周期检查内容回转窑轮带垫板3个月轮带垫板有无抱死现象，测量各挡垫板厚度托轮瓦1周托轮瓦油质状况，撒油盘淋油情况，托轮轴表面及油膜情况，有无铜沫传动大小齿轮2个月齿轮表面磨损情况，齿面压痕及裂纹，润滑缺油情况筒体2个月红窑后变形部位及面积液压挡轮2个月打轴承上盖，检查轴承并补油篦冷机驱动主轴1个月扭力杆两端法兰有无开焊，螺栓有无松动断裂活动梁驱动框架3个月框架四点水平测量，支撑移位情况，内托轮及轮轨磨损情况连杆1个月打端盖，检查连杆铜套及铸铁套间隙及润滑情况，检查与扭力杆两端面相对位置1＃生料磨主减速机半个月打盖检查齿轮、轴承、油嘴堵塞情况传动接管2个月螺栓松动，润滑情况中空轴2个月各法兰盘螺栓松动情况、焊接有无裂纹，法兰有无间隙磨体2个月各连接螺栓松动情况（如烘干仓和粗磨仓）磨机轴承3个月轴面