10.5吊拆装、使用监理实施细则.docVIP

10.5 塔吊拆装、使用监理实施细则 适用范围：适用于采用混凝土基础的塔吊。 10.5.1工程概况 (略)。 10.5.2施工准备 监理要点： (1)核查安装、拆卸单位资质证书、安全生产许可证及安装、拆卸特种作业人员操作资格证书。 (2)审核施工方案 需要审核的施工方案包括塔吊基础施工方案；塔吊安装、拆卸工程专项施工方案；安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。审核时应注意： 1) 塔吊基础施工应符合塔吊使用说明书的要求，对具体的使用场地的地基承载力要进行验算。 2) 塔吊安装、拆卸工程专项施工方案及安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案由安拆单位编制，并经安拆单位技术负责人审批。安拆单位编制的施工方案应报总包单位程序审批。 3) 其他：同“施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。 (3)核查建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、登记备案等安全资料。 (4)核查施工单位与塔吊安拆单位的合同。 (5)机具设备检查 拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状态良好，技术性能应能保证拆装作业的需要。 (6)作业条件检查 1) 安装与拆除前，安装单位应组织安装人员认真熟悉塔吊的使用说明书、技术性能等，防止安装过程中出现差错。 2) 安装前，施工单位应组织建设单位、监理单位、安装单位等关人员对混凝土基础进行验收，符合下列条件后方可使用： ①混凝土强度等级不低于C35。 ②基础表面平整度允许偏差为1/1000。 ③埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。 3) 安装前，安装单位应对所安装起重机检查下列事项： ①起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，以排除隐患。 ②对自升塔吊顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚 (爬爪) 等进行检查，及时处理存在的问题。 ③对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。 4) 安装与拆除时，现场的电源电压、运输道路、作业场地等应具备安装与拆除作业条件。 10.5.3塔吊基础施工 (略)。 10.5.4塔吊安装与拆除 1．塔吊安装与拆除操作要点 (1)塔吊拆装、升降、附着锚固等程序及方法应符合塔吊使用说明书的具体规定。 (2)塔吊拆装、升降、附着锚固、检验与调试应符合《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ 33) 的规定。 (3)塔吊拆装 1) 起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。 2) 指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 3) 拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。 4) 在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。 5) 采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应质量合格的试验证明，否则不得使 用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应装配技术要求拧紧。 6) 安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 (4)塔吊升降时应符合下列规定： 1) 升降作业过程，必须专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。 2) 升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应充分的照明。 3) 风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。 4) 顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。 5) 升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓 (销子) 拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。 6) 升降时，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。 7) 升降完毕后，各连接螺栓应规定扭