第8章齿轮传动1选编.ppt

第8章 齿轮传动; 齿轮传动是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成的高副机构，是机械传动中最重要的、应用最为广泛的一种传动型式，它可以用来传递任意轴之间的运动和动力。;8.1 齿轮机构的特点和类型;一、工程应用;二、特点;三、分类; 2、按齿形分 ;4、按工作条件分类;8.2齿廓啮合基本定律;图中是一对分别绕O1和O2转动的平面齿轮的齿廓曲线，它们在 K 点相接触。 K 点称为啮合点。 过啮合点 K 作两齿廓的公法线 n-n 与两齿轮的连心线 O1O2 ，交于点 P。;根据瞬心的概念可知：交点P是两齿轮的相对瞬心。此时 和 在点P 的速度相等 ;相互啮合的一对齿轮，在任一位置时的传动比，都与其连心线 被啮合点处的公法线所分成的两段长度成反比——齿廓啮合基本定律 ;定传动比传动条件 ;齿廓曲线的选择 ;8.3 渐开线齿廓及其啮合特性;一、渐开线的形成;二、渐开线的性质;渐开线的性质(续);四、渐开线齿廓的啮合特性;1．渐开线齿廓能保证定传动比传动;2．渐开线齿廓传动具有可分性;3．渐开线齿廓之间的正压力方向不变;§8－4 齿轮各部分名称及标准齿轮的基本尺寸;一、外齿轮;1 齿轮各部分名称和符号;2 基本参数;圆柱齿轮标准模数系列表 （GB/T 1357-2008） ;不同模数齿轮尺寸比较（放大）;3）压力角a;3 、几何尺寸计算;二、内齿轮;§8－5 渐开线标准齿轮的啮合传动;一、正确啮合条件;从图3中可以看出 ;由渐开线性质可知，法向齿距与基圆齿距相等，故上式也可写成 ;二、正确安装条件;对标准齿轮，确定中心距a时，应满足两个要求： 1)理论上齿侧间隙为零;三、连续传动条件;2 、一对齿轮的啮合过程;3、连续传动条件;则齿轮连续传动的条件： ;8－6渐开线齿廓的切削加工;一、仿形法;仿形法加工的特点与适用场合：;其它齿轮仿形加工方法：;二、范成法;（1）齿轮插刀? 齿轮插刀的外形就像一个具有刀刃的外齿轮;优点：同一把刀具可加工出m,a相同而齿数不同的所有齿轮 缺点：不能加工内齿轮。加工不连续，生产效率低;优点：同一把刀具可加工出m,a相同而齿数不同的所有齿轮。加工连续，生产效率高 缺点：不能加工内齿轮;1、根切 用范成法加工齿轮时，有时刀具的顶部将齿根处的渐开线齿廓切去一部分。这种现象称为轮齿的根切，如图所示。;3、产生根切的原因;4、避免根切的发生;2、变位;8.9.1齿廓曲面的形成和啮合特点 8.9.2主要参数和几何尺寸 8.9.3斜齿轮的啮合传动 8.9.4斜齿轮传动的特点;8.9.1齿廓曲面的形成和啮合特点;3.啮合特点;8.9.2斜齿圆柱齿轮的基本参数及几何尺寸计算;1.螺旋角;2．法面参数与端面参数之间的关系;法面压力角 ;3．斜齿圆柱齿轮其他尺寸的计算;8.9.3 斜齿圆柱齿轮的当量齿数;8.9.4 斜齿圆柱齿轮啮合传动;2.斜齿圆柱齿轮传动的重合度;8.9.5 斜齿轮的优缺点