09失效分析复习题新.docVIP

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09失效分析复习题新

第一章 问答题 1零件失效即失去其原有功能的含义包括哪些种情况? (1)零件由于断裂、腐蚀、磨损、变形等而完全丧失其功能; (2)零件在外部环境作用下,部分的失去其原有功能,虽然能够工作,但不能完成规定功能,如由于磨损导致尺寸超差等; (3)零件虽然能够工作,也能完成规定功能,但继续使用时,不能确保安全可靠性。 2 失效分析与生产现场所进行的废品分析的区别? 涉及的专业知识、采用的思想方法及分析手段等方面,有许多共同之处。在分析的对象、分析的目的及判断是非的依据等方面是不同的。 名词解释1失效:当这些零件失去了它应有的功能时,则称该零件失效。 2 失效分析:通常是指对失效产品为寻找失效原因和预防措施所进行的一切技术活动。 第二章 问答题 1 失效分析的基本程序及步骤是什么?见作业 3 失效的实验研究主要有哪些?见作业 名词解释1 残骸的顺序分析2 宏观检验3 硫印试验4失效重现性试验或证明试验 第三章 问答题 1 下图为损伤齿轮的宏观形貌,左侧为断齿情况,右侧为齿的变形情况,是分析断齿或损伤的先后顺序? 图 a 断齿损伤情况,按断裂的表观形态,中间齿首先断裂,为疲劳断裂,相邻的两齿是在中间齿断裂后造成的冲击断裂;图 b 齿的变形情况,整圈齿发生变形断裂,图示右侧齿的变形明显大于左侧齿,其损伤顺序应是右侧齿在前,左侧齿在后。 2 寻找主断面的方法有哪些?寻找主断面的方法:(1)T型法:在同一个零件上,后产生的裂纹不可能穿越原有裂纹而扩展。例如T字形的横向裂纹A为先于B的主裂纹,B为二次裂纹;2)分叉法:通常裂纹分叉方向即裂纹的扩展方向,其反向为裂纹源的位置O,即分叉裂纹为二次裂纹,汇合裂纹为主裂纹;(3):氧化法 氧化法是利用金属或合金材料在环境介质中会发生氧化或腐蚀,并随着时间的增长而严重的现象判断裂纹扩展方向的方法氧化或腐蚀比较严重的部位,是主裂纹的部位。裂纹源在主裂纹的表面处;(4)拼凑法:金属构件如果已破坏成几个碎片,则应将这些碎片按零件原来的形状拼合起来,然后观察其密合程度 密合最差的端面为最先开裂的断面,即主断面 6 寻找裂纹源的方法有哪些?寻找裂纹源的方法有两种:第一种 根据断口全貌寻找,又称裂纹分析法。将断口碎片大致折合起来,但不要使断面相碰,根据下列特点来确定裂纹源位置:① 裂纹源方向总是与裂纹分叉方向相反② 如果一条裂纹与另一条裂纹垂直相交成丁字形,则裂纹源在横着的一条裂纹上③ 在结构件的碎片中,变形、缩颈、弯曲或其他塑性变形最小的部位,最可能包含裂纹源④ 在碎片拼合起来后,碎片之间配合不好,间隙最大的地方为裂纹源;第二种 根据断口宏观特征寻找裂纹源 可根据:① 放射花样的放射中心指向裂纹源② 人字纹顶点指向裂纹源③ 纤维区中心为裂纹源点④ 从剪切唇的对侧寻找裂纹源⑤ 在构件表面缺口处寻找裂纹源⑥ 疲劳断裂的源点在同心圆处⑦ 应力腐蚀裂纹源在表面腐蚀产物集中处,氢脆断裂裂纹源在表层下面 7 下列断口示意图分别是什么断口?各有何特点? (a) 1-纤维区;2-放射区; 3-剪切唇 (b) 1-纤维区;2-放射区; 3-最后破坏区 (c) 1-纤维区;2-放射区;3-剪切唇 塑性断口特征 断裂前产生明显宏观塑性变形,其断裂表面一般平行于最大切应力并与主应力成45o角,用肉眼或放大镜观察时,断口呈纤维状,灰暗色 静载荷下的断口宏观特征 (a)光滑圆柱试样的拉伸断口钢的光滑圆柱试样拉伸后,在断口上常呈现出三个区域,即纤维区(F)、放射区(R)及剪切唇区(S)--断口三要素 试样在拉伸过程中,裂纹起源于纤维区,经过快速扩展而形成放射区,当裂纹最后扩展到表面时,形成了属于韧性断裂的剪切唇,最后形成杯锥状断口。一般来说,纤维区与剪切唇区较大,则材料的塑性、韧性较好 (b)带缺口的圆试样的拉伸断口 缺口处应力集中,裂纹直接在断口或缺口附近产生,从外部向试样内部扩展,纤维区沿圆周分布 若缺口较钝,则裂纹仍可首先在试样中心形成。但由于试样外表受到缺口的约束而抑制了剪切唇的形成 (c)矩形试样的拉伸断口 无缺口的矩形拉伸试样断口,与圆试样一样,也有三个区域:矩形扁平试样的中央纤维区呈椭圆形,放射区则出现“人字纹”花样--试样几何形状的改变使裂纹主要沿宽度方向扩展的缘故, (自己加的) 冲击断口的宏观形貌 与静载荷下的断口无原则差别。试样的破坏是从V形缺口的根部开始、纤维区在此处形成→放射区→其他三个侧面形成剪切唇。区域连接的边界常呈弧形 温度↓→ 纤维区面积↓↓ 放射区面积↑↑ 材料由韧性迅速 → 脆性 --转折温度称为韧脆转变温度 ◎ 在摆锤的冲击下,在v形缺口的一侧受拉应力,不开缺口的一侧受压应力。当受拉应力的放射区进入受压应力区时放射花样可能消失,而重新出现纤维区。这是因为当裂纹进入压

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