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低温高韧性球墨铸铁的生产

PAGE  PAGE 6 低温高韧性球墨铸铁的生产 刘兰俊 祖方遒 李先芬(合肥工业大学 230009) 程建龙 牛家胜 李永红 魏传颖(安徽神剑科技有限公司 230022) 摘 要:本文简要地介绍了低温高韧性球墨铸铁需求。通过严格的控制化学成分(C:3.3~3.8%,Si:2.0~2.4%,Mn≤0.3%,P≤0.04%,S≤0.03%),采用低稀土球化剂FeSiMg8RE3,使用冲入法球化处理工艺,采用75SiFe二次孕育,结合高温石墨化退火热处理工艺,生产出低温高韧性的球墨铸铁。其抗拉强度大于400MPa;伸长率大于18%;-20℃冲击韧度大于12J/cm2,满足了生产的需要。 关键词:球墨铸铁;低温冲击;生产 Manufacture of low temperature impact-resistant ductile cast iron Abstract: The demand of low temperature impact-resistant ductile cast iron was briefly introduced. With strict control of its chemical composition (C :3.3~3 .8%, Si :2.0~2 .4%, Mn ≤ 0.3%, P ≤ 0.04%, S ≤ 0.03%), and adopting low rare earth nodulizer FeSiMg8RE3, using open ladle treatment nodulizing process, nucleating agent by 75SiFe and late inoculation, heat treatment process was high-temperature for graphite annealing, a low temperature and high toughness of ductile cast iron was produced. Its tensile strength was higher than 400 MPa, elongation was higher than 18%, impact toughness at -20 ℃ was higher than 13 J/cm2. Keywords: ductile cast iron;low-temperature impact-resistant; manufacture 1 引 言 球墨铸铁作为重要的金属结构材料已广泛应用于许多领域。在某些工况条件下使用的一些零部件,客观上要求球墨铸铁在一定的强度下具有较高的冲击韧度,尤其是较高的低温冲击韧度,以满足使用要求。低温高韧性球墨铸铁是风力发电设备的主要构件材料,包括装置叶片的轮毂、齿轮箱、机械台架和底座构件。据资料介绍[1,2],1-2MW的机组需15吨球铁件,4.5MW风力发电机组约需35—50吨球铁件, 2005-2008年全世界约增加40,000MW,每年需铸件20万吨。其材质在欧洲牌号是EN-GJS—400—18U—LT,需有良好的抗拉强度、伸长率和刚度,而且还要求在-20℃冲击韧度平均为10J/cm2。随着国际贸易增长和国内多种应用领域对低温高韧性球墨铸铁需求的扩大,对低温高韧性球墨铸铁的需求日益增长。尽管国内一些研究工作者对高韧性球铁QT400-18进行了一些研究[3-6],但这与低温高韧性球铁是不同的,即使获得100%的铁素体基体,室温下具有很好的韧性,但低温性能往往不能满足要求。国外生产低温高韧性球墨铸铁通常使用高纯生铁材料,在国内由于高纯原材料的限制以及企业生产工艺水平的原因,生产过程中有一些工作需要注意并强化,主要体现在对成分控制、铁液的冶金质量、球化及孕育工艺、热处理工艺、组织控制等方面。本文基于国内材料特点,通过有效地控制化学成分;并且进行合理的球化处理和孕育处理;根据铸态组织特点进行退火处理,生产出QT400-18L的低温高韧性球墨铸铁,并取得了令人满意的效果。 2 试验过程 2.1 试验条件 使用的原材料有生铁、回炉铁、废钢、铁合金等。使用中频感应电炉熔炼铁水;选用低稀土球化剂FeSiMg8RE3球化剂,采用冲入法进行球化处理;孕育剂为75Si-Fe合金,二次孕育;根据铸态组织特点进行退火;用德国产的QSN750光谱仪分析其化学成分;用万能试验机测定抗拉强度;在安徽省钢铁材料质量监督检验二站进行了低温冲击韧性的测定;利用配有数码相机的4XB-TV金相显微镜金相了组织的观察和金相照片的拍摄。 2.2 化学成分的确定 碳:碳高容易产生石墨漂浮、碎块状石墨等铸造缺陷,碳低易出现自

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