案例六-日立公司HITACHI.pptVIP

日立公司HITACHI ; 现在，日立已经成为世界上最大的电器设备制造商之一。它的产品遍及信息系统 和电子设备、动力和产业系统、家用电器、材料工业四大领域，共 20000 余种。它的生产销 售网络遍布五大洲 50 多个国家和地区，在海外拥有 70 余家制造公司和 100 余家销售与维修 服务公司。1997 年，公司全球销售收入近 700 亿美元，列《财富》杂志 98 世界 500 强第 21 位，在电子电器设备行业厂家中位居美国通用电气公司之后列世界第二位，在日本 最大工业企业中也仅次于丰田汽车公司。;管理模式：两大法宝 ;2. 视质量为企业的生命; 美国是质量管理的发源地，无论是统计质量管理法还是全面质量管理法都源于 美国。经过上百年的发展，美国已经形成独具特色的质量管理思想、质量管理组织制度和质量管理方法，被称为美国质量管理模式。; 首先，美国企业普遍重视产品质量。美国企业界认为：在 市场经济条件下，消费者有自己的选择权，这就是向生产者投“货币选票”，为了吸引这些选 票，企业必须尽量了解消费者需求，降低成本，提高质量。其次，美国企业强调质量的综合 特性。他们认为质量特性主要包括性能、寿命、可靠性、安全性和经济性，产品应该融这五 大特性于一身，产品质量应该是这些特性的总和。再次，美国企业推崇“以预防为主”的观念。他们虽然也注意成品的检验，但更注重工序过程中的预防，把质量问题控制在产品形成 之前。; 第四，美国企业非常强调高层管理人员的质量责任。企业最高层领导人员都要接受质 量管理培训，他们的工资、红利及其他奖励都要视质量管理成绩而定，有的企业质量管理成 果在红利和奖励中的比例甚至达到 40%。 第五，美国企业特别注重质量指标的完成。他们将 质量指标分解得很细，落实到每道工序和每个人，产品要根据事先确定的标准进行检验，追 求 100%的合格率。 ; 美国企业的质量管理组织制度是与其质量管理思想相适应的。首先，质量管理围绕高层 领导和质量管理专家来实施，质量经理和质量管理专家在质量管理中居于核心地位。其次， 将解决质量保证问题的权力分散，各部门在质量经理和专家的指导下分工负责，只有问题比 较普遍时才向上级部门报告。再次，常设管理机构和临时管理机构并存。除质量促进委员会、 可靠性委员会等常设质量管理机构外，美国企业还经常为特定目的设立临时质量管理机构， 如福特汽车为生产专用部件而成立的临时工作小组等。第四，美国企业还十分重视质量检验 工作，积极改进质检仪器，提高质检人员素质。 ;美国企业的质量管理方法主要是全面质量管理，它是 60 年代初期由通用电气公司的工 程师费根鲍姆创立的，其基本内容是：企业全体员工及其有关部门同心协力，综合运用管理 技术、专业技术和科学方法，经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品。 ;日本企业则从自身实际和日本文化出发，形成了有自己特色的质量管理模式。。 首先，日本企业树立了无次品的质量管理观念。一般国家认为 把废品率降到 1%以下意义不大，可是在日本公司的质量图表上，废品率不是以百分之几表示， 而是以百万分之几表示，长远目标——是零。 日本企业还宣传每个废品都是宝的观念， 对废品进行仔细研究，找出质量管理中存在的问题。 ;其次，日本企业质量管理是面向消费者 的。 日本工业标准将质量管理定义为：质量管理是经济地生产合格产品的一种生产方式体系， 或者是满足顾客需求的服务。： 日本企业也认为质量管理就是发展、设计、生产和服务于一 种优质产品，这种产品应是最经济、最有用，并使消费者满意。因此，他们提出最现实的 质量好坏标准就是顾客是否满意，百分之一的次品对顾客来说就是百分之百的次品。 ;再次， 追求产品的适用性，不以合格率为主要标准，扩大产品优等率。 第四，日本企业重视质量管 理中人的因素，强调全员参与质量管理。 ;日本的质量管理组织制度同样体现了他们的质量管理思想。第一，重视基层人员和一线 操作人员的质量管理职能。第二，重视加强产品形成早期阶段的管理，把质量管理的重点放 在设计方案、加工样品、调整工艺流程等阶段，事先把好质量关。第三，注意生产的连续性 和稳定性，不搞形式主义、突击生产、超负荷运转。第四，跨企业组织质量管理协作。日本 企业从外部购入的零部件占到制造成本的一半以上，为了保证质量，企业间相互真诚的质量保证就极为重要。第五，进行普遍的质量管理教育 。;日本企业的质量管理方法在美国企业质量管理方法的基础上有所创新。首先是从全面质 量管理发展成为全公司甚至全社会质量管理，公司内部从董事、经理、中层管理人员、基层 管理人员直至一线技术工人，公司关联企业和上下游企业全员参与。 其次，日本企业重视质 量问题，十分注重对质量问