保温操作培训.doc

一、管道的保温、保冷 在化工生产中，热介质或冷介质在经管道输送过程中，会有一部分热量或“冷量”散失到周围空气中，白白地浪费掉了，这就是所谓的“热损失”“冷损失”，为了减少这种损失，需对管道进行保温或保冷。保温和保冷，可总称绝热。经实验得知，Dg100以上的绝热管道其能量损失只有裸管的大约10%左右，Dg100以下的绝热管道能量损失也不过是裸管的10%~20%左右，其节能效果十分显著。 我国化工生产企业中管道的保温状况，据1984年国家计委节能局和国家经委能源局组织的调查组大范围调查表明，总的来说水平不高，与国外先进国家相比，差距约20-25年，基本上还比较落后。 我国化工企业中管道保温的一般状况是： 室外管道比室内管道好； 架空管道比地沟管道好； 高温管道比较低温管道好； 管道比阀门、管道附件好； 引进装置比自行设计的好。 保温保冷材料 保温保冷材料很多，一些新型材料正在开发中，按其使用的温度范围，保温耐火通常以800℃为界，耐温800℃以上的称为耐火材料，如硅酸铝纤维，耐温在800℃以下的称为保温材料，保冷材料分为低温隔热材料，适用于0以下，和极低温隔热材料（适用于-100℃以下如泡沫玻璃、膨胀珍珠岩、聚氨脂泡沫塑料）。按材料的形状与成型，分为纤维类材料（如矿渣棉、超细玻璃棉）和硬质材料（如微孔硅酸钙），纤维类材料是世界上保温材料的主要发展方向。 保温保冷材料是保温保冷结构的核心部分，管道的保温保冷材料应满足下列技术要求： 导热系数低 导热系数反映材料的导热能力的大小，对于管道的保温保冷材料来说，要求导 热系数越小越好。根据我国当前生产保温保冷材料的水平，最好选用在常温下导热系数不大于0.12Kcal/（m*h*℃）的材料（按GB4272-84规定）。 容重小 保温、保冷材料容重的大小，不仅影响管道的挠度、跨距，而且影响管架的投 资。根据我国现有的保温、保冷材料种类和产品实际水平，最好选用不大于500Kg/m3者为宜。 机械强度 主要针对硬质材料的抗弯强度（也称抗折强度）。为了延长保温结构的适用寿 命和降低在贮运施工过程中的破损率对硬质材料制品的抗弯强度要求不低于3Kgf/cm2。 热稳定性好，使用温度范围宽 保温保冷材料在使用过程中不发生析晶、相变、软化、炭化等现象，且热收缩 小。保温材料的允许适用温度必须高于管内介质的最高温度，保冷材料的允许使用温度必须低于管内介质的最低.为了保证化工生产安全，材料遇火时必须不燃或难燃。 吸水率和吸湿率低 保温保冷材料为多孔物质（硬质材料）或松软的纤维状物质，依靠孔隙中的空 气绝热，产生保温、保冷效果，保温、保冷材料吸水或吸湿后，其导热系数大为增加，使保温、保冷效果急剧降低，因为水的导热能力比空气大24倍。且吸水后会产生酸性或碱性溶液，腐蚀管道、管件。硬质材料吸水后的强度会降低，纤维材料受潮后会板结，从而丧失绝热能力。 化学稳定性好 这是确保材料及管道能否长期使用的重要指标。要求在使用温度范围内不分 解、不挥发、不与氧和其它物质产生化学反应，并要求保温、保冷材料能耐化学腐蚀。 安全性能好 无毒无味对人体皮肤不会产生过敏或损伤，在施工过程中不刺伤人。 工艺性能好 容易成型，制成适合生产需要的各种规格的管壳、缝板、缝毡、保温带，便于 施工。 经济性能好 价格便宜，原料来源丰富。 对于保温材料，推荐采用岩棉、微孔硅酸钙、泡沫石棉、膨胀珍珠岩、有碱玻 璃棉、有碱超细玻璃棉、矿渣棉和膨胀蛭石及其制品。 对于极低保温材料，推荐采用膨胀珍珠岩及其制品、聚氨脂硬质泡沫塑料制品、聚苯乙烯硬质泡沫玻璃制品；对于低温保冷材料，除可应用极低温保冷材料外，还可应用泡沫石棉、玻璃棉、矿渣棉以及软木及其制品。 对于真空隔热的填充物，推荐采用膨胀珍珠岩散料及脲醛泡沫塑料。 二、保温保冷结构及材料用量 保温保冷结构，一般说来，由防锈层、绝热层、保护层和防潮层四层构成。 防锈层 防锈层又称防锈底层。在设备、管道敷设绝热层前。必须先将设备、管道金属 表面的污垢、锈迹除去，在需要保温的设备、管道上刷一至二遍防锈底漆；在需要保冷的管道上刷1-2遍冷底子油。 绝热层 绝热层使保温、保冷结构的主要部分。绝热层的装配形式根据绝热材料的特性 和是否为预制件，有充填式、包扎式、喷涂式等。 a、填充式 绝热材料为纤维状原棉或粒状、粉状散料，填充时不可过紧，也 不可过松。原棉或散料比成型材料容重轻、导热系数小，故保温、保冷效果好。填充式多用于设备和大直径的保温保冷以及需拆卸部分（如阀门处）。原棉或散料绝热层在长期运行后，会产生沉陷，其上部形成空腔，使保温保冷效果降低，因此，高大的立式设备（如塔器）和大倾角（与水平线夹角超过45度）管道应分段填充绝热层，在每隔一定高度处设置一道保温保冷托盆（支承环），托盘间距和结构、尺寸按该设备保温保