第2章钢结构材料_20120906.pptVIP

第二章 钢结构材料;第一节 建筑钢结构对材料的要求;第二节 钢材的主要性能测试;1、弹性阶段 由零到比例极限，应力应变符合虎克定律，完全卸载时变形变为零，不存在残余变形，直线斜率为弹模;1、本构关系 (1) 屈服点fy； (2) 水平直线段用流幅段； 2、抗拉强度fu：最大承载强度，安全储备 3、弹性模量E; 塑性破坏：加载后有较大变形，有明显的颈缩现象，因此破坏前有预兆，断裂时断口呈纤维状，色泽发暗；构件断裂发生在应力达到钢材的抗拉强度fu； 脆性破坏：加载后，无明显变形，因此破坏前无预兆，断裂时断口平齐，呈有光泽的晶粒状，脆性破坏危险性大；破坏时应力常小于钢材的屈服点fy； ;二、塑性 1、定义：钢材屈服后，产生残余变形（塑变）而不发生脆性断裂的性质;三、韧性－冲击韧性 1、定义：动力性能，钢材在一定温度下塑变及断裂过程中吸收能量的能力，即抵抗冲击荷载的能力； 2、计算：断口（单位面积上）的功即为冲击韧性； 3、试件类型：夏比（V形）和梅氏（U形） 4、温度的影响：温度越低，冲击韧性越低；按常温（20）、零温（0） 、负温（-20、-40）四档。;四、冷弯性能 1、定义：在冷加工过程中产生塑性变形（弯曲变形）时，对产生裂纹（分层）的抵抗能力。 2、参数：弯心直径d和弯曲角度180； 3、意义：判别钢材塑性变形能力及冶金质量（颗粒结晶及非金属杂质分布）的综合指标。 4、对象：对需进行冷加工、尤其是焊接结构焊接变形需要进行调直和调平的构件。;五、可焊性 1、定义：可焊性是指采用一般焊接工艺就可完成合格的(无裂纹的)焊缝的性能。;第三节 影响钢材性能的主要因素;一、化学成份的影响 基本成份：铁（Fe) 有益元素：碳（C）、硅（Si）、锰（Mn） 有害元素：硫（S）、磷（P）、氮（N）、氧（O） 1、碳（C） 碳是形成钢材强度的主要成分； C↑强度↑塑性、韧性、可焊性、冷弯性能↓ 焊接结构应控制在≤0.20%。 ;一、化学成份的影响;4．钒(V)、铌(Nb)、钛(Ti) 使钢材晶粒细化； 低合金钢的合金元素； 提高钢材强度，又保持良好的塑性、韧性。 5、硫(S) 生成易于熔化的硫化铁，当热加工及焊接时易出现 裂纹，称为热脆。 降低钢冲击韧性，同时影响疲劳性能与抗锈蚀性能。;6．磷(P) 碳素钢中的杂质，在低温下使钢变脆，这种现象称为冷脆。在高温时使钢减少塑性。 但磷能提高钢的强度和抗锈蚀能力。 7．氧(O)、氮(N) 氧能使钢热脆，其作用比硫剧烈； 氮能使钢冷脆，与磷相似。 在浇铸过程中，应根据需要进行不同程度的脱氧处理。;1．冶炼 平炉炼钢 氧气顶吹转炉炼钢：投资少、建厂快、生产效率高、原料适应性大 电炉炼钢 2．浇铸 特殊镇静钢 镇静钢：硅强脱氧剂；晶粒较细，强度高，塑性韧性好，可焊性好 半镇静钢 沸腾钢：锰弱脱氧剂，CO溢出；构造和晶粒粗细不均匀，塑性、韧性和可焊性较差;二、 成材过程的影响;1、偏析：化学成分不一致和不均匀性，尤其是硫磷偏析； 2、非金属夹杂：硫化物和氧化物等杂质； 3、裂纹：微观和宏观的裂纹都将使钢材的冷弯性能、韧性和疲劳强度降低； 4、分层：沿厚度方向形成并不相互脱离的层间。垂直厚度方向强度不影响，冷弯性能降低，分层容易被锈蚀。;1、冷作(应变)硬化：冷拉、冷弯、冲孔、机械剪切等冷加工使钢材产生很大塑性变形，强度提高，但减小了塑性和韧性。 2、时效硬化：钢材中的C、N，随着时间的增长和温度的变化，而形成碳化物和氮化物，使钢材变脆，又称“老化” 3、应变时效：冷作硬化加时效硬化。; 随着温度的升高，钢材强度降低，变形增大；随着温度降低，强度增高但塑性和韧性降低，材料转脆，对冲击韧性的影响十分突出。 当温度降至某一数值时，钢材的韧性突然降低，称为低温冷脆现象。; 概念：当截面完整性遭到破坏，如有裂纹(内部的或表面的)、孔洞、刻槽、凹角时以及截面的厚度或宽度突然改变时，构件中的应力分布将变得很不均匀。在缺陷或截面变化处附近，应力线曲折、密集、出现高峰应力的现象称为应力集中。 力学特点：构件变化愈急剧，高峰应力愈大，塑性下降愈严重，脆性破坏危险愈大。;第四节 复杂应力状态下的屈服条件; 单向受力达到屈服时单位体积单元体变形能：; 进一步讨论 （1）三向同号应力作用下，折算应力很小，不易屈服，没有明显的塑性变形，属于脆性破坏；反之，当存在异号应力时，钢材易屈服而进入塑性状态，呈塑性破坏。 （2）平面应力：今后判断复杂平面应力是否屈服的公式； （3）平面纯剪时，fvy，剪切屈服点。;1、概念：在连续反复荷载作用下，当应力低于抗拉强度甚至低于屈服强度，钢材发生疲劳