第7章负压加氯与THMs控制.pptVIP

第七章 负压加氯与THMs控制 7.1 负压加氯系统与设备 7.2 泄氯吸收装置的类型及特点 7.3 饮用水加氯消毒副产物及其控制 7.4 氯气氧化、消毒的替代技术 ; 1. 真空(负压)加氯系统 ;2.加氯设备;（1）氯瓶自动切换装置AH一105 ;（2）液氯蒸发器 ;液氯蒸发器详图; 氯气液化的临界温度随压力下降而降低，如图所示,管内压力由570KPa降至500KPa时,氯气的液化温度下降了24-19=50C.故为防止管路中氯气液化，在管路中设置减压阀,可有效防止氯气再液化。经减压阀后压力控制为0.21MPa。 ;1_真空调节器 2_气源真空表 3_真空放泄阀 4_转子流量计 5_流量调节阀 6_电动执行器 7_差压调节器 8_水射器 9_手动调节器;真空调节器构造和原理图; 加氯机的容量为40kg／h，其工作原理为：水射器产生的真空通过加氯机传到真空调节阀，阀内膜片一面感受真空，一面承受气压，其作用力移动弹簧顶杆，使阀塞脱离阀座，阀前压力气体通过阀口降为真空气体，弹簧膜片机构又将真空气体调节为正常运行真空度。真空气体沿管线进入加氯机，经转子流量计测定流量，并通过v型槽阀孔面积的变化控制流量，再由差压调节阀通过恒定V型槽阀前后真空差保持其流速稳定，然后沿管线进入水射器，与水混合为氯水溶液，送到加氯点。 当减压阀不能工作，致使管路中出现正压时，压力释放阀开启释放压力。当气源用完或因其他原因，致使管路出现超真空时，则从压力释放管补充空气。 当水射器发生故障时，压力水倒入加氯机，则排水阀自动开启排水。 ;（a）取样系统JP5：由取样泵和取样管组成。取样泵流量为0.6m3／h，扬程25m，功率为0.75kW。 （b）余氯分析仪DEPOLO×3：用于检测出厂水游离性余氯，以一对铂-铜电极为测量元件，量程范围为0~9.99mg／L。 （c）漏氯探测器CHLORATEKT：共4只，分别装于氯库和加氯室，用于监测空气中氯气含量。 ; 加氯间可编程控制器(PLC)通过中央控制室PLC与IBM计算机相联，计算机负责管理，即数据的显示、打印，保存。 ; （1）因氯气比重大于空气，漏氯探测器距地面不宜高于35cm。 （2）余氯检测取样点到投氯点距离宜为管道直径的10—20倍。余氯仪尽可能接近取样点，并定期校正。 （3）余氯值反馈调节的滞后时间须小于3min。 （4）水射器工作用水压力必须稳定，以保证其性能。 （5）蒸发器内应定时添加Na2SO4溶液，并保证其在适宜温度和电流下工作。 （6）氯气减压阀尽可能接近蒸发器，以最大限度发挥作用，防止管路中氯气液化。 ;5、加氯间和氯库平面布置 ;一、反应原理;二、工艺过程 ;氧化还原型吸收装置中未被吸收的氯气从第二个反应塔的尾气回收管流回氯库，构成一个闭路循环系统，使泄漏的氯气不外溢，达到把氯气限制在泄漏车间内吸收处理的目的。 ; 整套吸收装置包括一台鼓风机、两个反应吸收塔、溶液箱、一台耐腐蚀泵及连通管道等。连通管、溶液箱和吸收塔外壳可用PVC（硬聚氯乙烯）或环氧玻璃钢制成，溶液箱也可用钢板拼装，内加环氧玻璃钢衬里，环氧玻璃钢耐日晒性更强，适用于户外。耐腐蚀泵多用磁力驱动泵，密封性好。溶液箱上应有人孔和液位计，吸收塔上有视镜。可与泄氯自动报警系统配套使用。 现用液氯钢瓶以1000kg容量为主，以1000kg液氯吸收装置为例，其配置设备的规格见表。 ;类型 ; 这两种吸收设备都有吸收效率高的共同特点，吸收塔内充满高效能填料（一般用聚丙乙烯鲍尔环）。其不同特点是： 1、对吸入的含氯气体的浓度要求不同，酸碱中和型的吸入气体浓度不能超过10%，否则排放的尾气不能达标。氧化还原型对此则无要求，尾气不向大气排放，不污染环境。 2、酸碱中和型吸收装置的吸收液NaOH溶液浓度要求20%，腐蚀性强。氧化还原型吸收液对设备的腐蚀性较小。 ;3、酸碱中和型NaOH吸收液易与空气中的CO2反应，要定期检查其浓度，当浓度降低到16%以下时，添加固体NaOH，若在10%以下时要全部更换。氧化还原型在浓度降低时，只需加入再生剂，可以循环使用而无需更换。 4、维护保养方面:酸碱中和型吸收装置在每次处理较大的泄氯事故后，要用自来水冲洗塔内结构，以防内部结晶影响吸收效率。WX2不需清洗。但都要定期对阀门、风机和泵等设备进行手动或自动测试。 5、若能将酸碱中和型泄氯吸收装置的尾气回收管与氯库相连，从而构成一个闭路循环系统，则不会受氯气浓度的限制。从价格方面，氧化还原型设备价格略高，反应速度方面未有对比测试数据。 ; 1901年开始用氯消毒饮用水。其优点(1)