汽车维修工程第八章介绍.ppt

第八章 汽车底盘机械系统的维修;目 录;第一节 离合器的维修; （四）分离及操纵传动件 分离杠杆、分离轴承及操纵传动件的失效形式主要是配合部位的磨损 离合器上述失效形式造成其工作可靠性下降，主要表现为离合器打滑、起步发抖、分离不彻底和产生噪声。 二、离合器故障排除分析 （一）离合器打滑 1．故障原因 （1）离合器踏板自由行程过小。 （2）摩擦衬片表面油污。 （3）膜片弹簧变形或压紧力不足。 （4）飞轮或压盘变形。; （二）排除方法 （1）调整离合器踏板自由行程。 （2）修磨或更换摩擦衬片。 （3）更换膜片弹簧。 （4）更换飞轮或压盘 ; 2．离合器发响 （1）故障原因 1）分离轴承损坏或缺油。 2）摩擦衬片粘油或磨损、离合器中心偏斜、膜片弹簧损坏。 3）分离叉或连杆卡住。 （2）排除方法 1）更换分离轴承。 2）更换相应的零件。 3）修理或更换分离叉或连杆。 ; 3．分离不彻底 （1）故障原因 1）离合器踏板自由行程过大。 2）离合器液压管路中有空气。 3）离合器主缸或工作缸失效。 4）离合器盖或压盘失效。 5）离合器从动盘花键毂及变速器第一轴花键过脏。 （2）排除方法 1）调整离合器踏板自由行程。 2）放掉液压管路中的空气。 3）修理离合器主缸或工作缸。 4）修理或更换离合器盖或压盘。 5）清洗从动盘花键毂及变速器第一轴 ; 三、离合器的拆卸 离合器的拆卸步骤如下： 1）拆下变速器。 2）用专用支架固定飞轮。 3）按对角线将每个螺栓稍拧松，直至弹簧张力消失为止。 4）卸下螺栓。 5）取下离合器盖及压盘总成，然后分解离合器盖及压盘总成。 6）分解前，应做出装配记号，以便安装时按记号安装 ; 四、离合器主要部件的检修 1．从动盘; 2．压盘 3．离合器盖 4．压紧弹簧 5．分离传动部件 五、离合器的装配与调整 1．离合器装配要点 1）清洁和润滑 2）弹簧装配 图8-2 3）注意装配安装记号 4）安装时应注意从动盘的方向; 5）保证安装同轴度 6）离合器平衡试验;第二节 变速器的维修;图8-4 锁环式同步器 1-一轴齿轮 2-滑块 3-拨叉 4-二轴齿轮5、9-锁环 6-弹簧圈 7-花键毂 8-接合套; 三、变速器的装配与调整 （一）组合件装配 1．中间轴 2．第二轴 3．变速器盖; （二）变速器装配工艺 总装顺序一般先装倒挡轴、中间轴、再装第一、二轴、最后装变速器盖 1．装倒挡轴和中间轴 2．调整轴向间隙如图8-8所示 3．对正常啮合齿轮 4．检查啮合情况 5．安装变速器盖;四、变速器的磨合与试验; ; 三、传动轴的平衡 四、传动轴装配 传动轴装配的注意事项如下 ： （一）对准记号 （二）轴向间隙调整 （三）中间支承轴承调整 （四）按规定力矩扭紧螺栓 （五）考虑平衡和润滑;第四节 驱动桥的维修; 三、装配与调整 （一）差速器的装配调整 1 从动齿轮用螺栓紧固在差速器壳上时，螺栓应按规定的顺序和扭矩拧紧，以防变形。 2 从动齿轮紧固后，应检查齿轮背面的圆跳动误差，其值应小于0.10mm。 3 半轴齿轮垫片有油槽的一面，应对着半轴齿轮。 4 装配后行星齿轮应运转自如、平顺，啮合间隙应符合规定。超标时，应用止推垫片调整或更换齿轮。 5 装配差速器壳时，应对准装配标记 ; （二）主减速器的装配调整 1．轴承预紧度的调整 （1）主动锥齿轮轴承预紧度的调整;; （2）从动锥齿轮轴承预紧度的调整; 2．圆锥齿轮啮合印痕和间隙的调整 3．圆柱齿轮的调整 4．从动齿轮止推装置的调整 （三）轮毂的装配与调整 四、试验与要求 为了改善各运动副的工作表面状况和检查修理质量，后桥修理装配后还应进行磨合与试验。 ;再见