金工实训（高职高专） 教学课件 作者 樊晓燕 5).pptVIP

金工实训; 第7章 刨削 7.1 刨削加工概述 7.2 牛头刨床 7.3 平面刨削; 【安全技术】 1、工作时禁止站在工作台前方,以防止切屑与工件落下伤人。 2、禁止从滑枕正前方探视工件,以免滑枕运动时碰伤头部。 3、刨刀须牢固夹持于刀架,但伸出部分不能太长,吃刀不可太深。 4、安装、测量工件时,先停机并将工件退出刨削区。 5、刨床开动后,不可变速调节,如要调节必须停车后进行。 6、在刨削前要试探刨刀行程大小是否合适,并加以调整,但绝不准在开车时调整。 7、开动机床时要前后照顾,避免机床碰伤人或损坏工件和设备,开动机床后,绝不允许擅自离开机床。 8、工作结束后,应将牛头刨床的工作台移到横梁的中间位置,并紧固工作台前端下面的支承柱,使滑枕停在床身的中部。; 7.1 刨削加工概述; 7.1.1 刨削加工范围 刨削加工的工艺范围主要有平面加工、直线型沟槽及某些成型面的加工,如图7-1所示。;; 7.1.2 刨削加工的工艺特点 刨削加工是一个断续切削的过程,在刨刀开始切入时有冲击,切削不平稳,所以刨削加工的生产效率较低。 刨床的结构简单,调整方便。刨刀的制造、刃磨、安装都比较方便。所以生产准备简单,经济性、通用性好。; 7.2 牛头刨床; 7.2.1 牛头刨床的组成(如图7-2所示) ; 7.2.2 牛头刨床的操纵调整 1、工作台高低位置的调整 2、行程起始位置的调整 3、刀架和工作台角度的调整 4、切削用量的调整 5、行程长度的调整; 7.3 平面刨削; 7.3.1 刨水平面 1、刨刀及其装夹（见图7-4）; 2、工件的装夹与找正 (1)用平口虎钳装夹工件 1)校正钳口与行程方向的垂直(见图7-5) 2)校正钳口与行程方向的平行(见图7-6); (2)用工作台装夹工件 图7-7为在工作台上装夹工件的几种方法。; 3、刨水平面的操作步骤与要领 (1)工件加工面必须高于钳口,若工件高度不够,可用平行垫铁调整。 (2)调整工作台高低位置及滑枕的行程与起始位置。 (3)对刀后应将刀停在起始位置处,工件向刨刀主切削刃所在的方向退出。 (4)调整??给量,粗刨时,取f =0.3~1.2mm/往复行程;精刨时,取f =0.1~0.5mm/往复行程。 (5)开机试切时,当工作台横向进给2~5mm 后应停车检查刨削尺寸是否符合要求。 (6)平面刨完后应按要求倒角,或用锉刀修去锐边与毛刺。; 7.3.2 刨斜面 (1)刀架倾斜角度的调整(如图7-8所示); (2)刨刀的装夹（如图7-9所示） (3)粗刨斜面 (4)精刨斜面(见图7-10); 7.3.3 刨垂直面 (1)刨刀的装夹(见图7-11); (2)粗刨台阶的方法 粗刨台阶有两种方法:一种是水平进给法,适用于浅而薄的台阶面(如图7-12(a)所示);另一种是垂直进给法,适用于窄而深的台阶面(如图7-12(b)所示).; (3)精刨台阶的方法 精刨台阶时,一般用台阶偏刀采用图7-13所示的两种进给方法。