贴片车间程式管理规定1.docxVIP

文件编号文件名称贴片车间程式管理规定版本版次A/0制定部门制造部/贴片车间页码页次  PAGE 4 / 4 本文件版权属于XXXXXXXXXXXXXXXXX所有，未经许可，禁止复制、泄露和提供给任何第三方使用。 修 订 记 录 版本修订日期修订章节修订内容修订人审核批准A/02015-10-11全面新编制 编制 审核 批准1、目的 为规范贴片车间程式制作、变更、优化、命名、保存、调用等作业程序，进而确保程序之正确应用及取得，防止人为失误及重复作业，提升工作效率及制程品质。 2、适用范围 本规定适用于贴片机,回流焊等程式。 3、职责 3.1技术部门 3.1.1负责新产品导入时贴片程序修订与优化。 3.1.2负责新产品灯珠方案的排布。 3.2品质部门 3.1.1负责程序制作依据之有效性，并确认程序正确性。 3.1.2稽查实际作业是否与本文件要求之程序相符，并对违反事项进行教导与纠正。 3.4制造部门 3.4.1协助新产品导入，参照灯珠方案表上料的准备性工作。 4、程序资料管制作业 4.1生产过程中的程式及参数管理 4.1.1制造单位必须确保生产过程中符合作业指导书要求方可生产，不能任意变动参数。 4.1.2所有程式资料及生产参数的制作与变更，由本管理规定的相关权限人员实施。 4.1.3对于具有密码保护功能之设备应依照设定，授予相应使用者权限，以防止参数被随意变更。 操作员程式员管理员维护员一级二级三级四级 5、贴片机贴片程式管理 5.1贴片机程式命名原则 5.1.1格式如下： XXXX X-X-X X 程式版本 混贴方案 产品型号 5.1.2说明 A、产品型号：以BOM表产品型号为准。 B、混贴方案：混贴方案的比例 C、程式版本：依A.B.C...Z依顺序变更命名 例：灯板型号T5G 14W灯珠混贴方案比例1比2；第一次制作。 其全名为T5G 14W （1比2 ） 5.2贴片机程式的制作： SMT技术员负责程式的制作以及调整,工程师加以确认。 5.3贴片机程式的核查： 所有在生产的产品，含试产到量产各阶段的产品，在控制及排列程式首次上线生产及变更时，品质依下列程式核对其正确性。 5.3.1确认程式中站位“零件供给状况”和方案表的物料使用清单要一致，再确认元件所对应的位号/参照是否一致，勿有少件，错件，多件。 5.3.2元件方向确认：有极性或方向性之元件贴装角度於试产时依据样品板或灯珠的规格书的要求确认 排列程式 方案表零件供给状况物料使用清单参照/位号用量/位号5.4贴片机程式的变更： 为提高生产效率，可由工程师、车间技术员对程式进行优化，并通知QC确认。 6、贴片机元件库管理 6.1贴片机元件命名原则 6.1.1CHIP元件（如：电阻、电容等）元件库命???原则 A、格式如下： XXX-XXX-XX-XX 耐压(电容) 误差值 元件规格 元件类型尺寸 说明 A、元件类型尺寸：3位数字 如：如0805电阻=R05 0603电容=C03 B、元件规格：取元件实质数据：（如：10K、47NF） C、误 差 值：B（±0.1%）、C（±0.25%）、D（±0.5%）、F（±1%）、G（±2%）、J（±5%）、K（±10%）、M（±20%）。 例：电阻：R;元件尺寸：0805;元件规格：10K；误差值：±5%。 其全名为：R05-103-J 6.1.2LED元件 A.格式如下 XXXXX--XXXX 元件BIN号 物料规格、色温 例；LED灯珠元件规格、色温为2835 3000K；BIN号30K-1