数控车工技术的应用实践探析.docVIP

PAGE  PAGE 7 数控车工技术的应用实践探析 　　摘 要：随着社会的迅猛发展以及工业生产的进步，数控车工行业作为新兴行业，其技术的发展对国家进步以及社会发展有着重要的价值。并且随着数控车工技术的到来，也代表目前工业制造能力有所提升。为了能够保障数控车工技术在今后的应用中，能将其所蕴含的价值全面开发，因此需要对数控车技术的实践应用状况进行研究。 　　关键词：数控车工；技术分析；实践 　　中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）17-0049-02 　　目前相关的工业生产技术中，数控车工技术作为新兴技术，在工业生产中具有许多优点，但是在实际运用中也有着一些不足以及问题。因此为了确保数控车工技术的实际应用质量，需要对其所具备的优缺点进行深入了解，在保留优点的同时，对缺点能有所规避，现对数控车技术的实践应用状况进行实践探析。 　　1 数字车工技术的含义及关键技术 　　1.1 含 义 　　在车床上对零件产品的整体性加工完成工作时使用数字化控制系统，就是数控车工技术。在零件加工的过程中采用数控车工技术，将可以完成许多高难度的曲面零件加工工作，并且数控车工技术具有高效率、速度快的优点，其所产出的零件也具有较高的精确性高。目前数控车工技术由以下两部分组成：数控编程技术以及数控车床加工工艺。 　　1.2 关键技术 　　1.2.1 故障自诊断技术 　　数控机械设备具有故障自诊断技术，其种包括诊断系统和维护决策信息集成系统，而在这两套系统中则包含了安全保障、故障诊断功能、二次检测功能等功能。 　　1.2.2 自适应控制技术 　　所谓的自适应控制技术，就是由数控自动化检测对设备自身的信息产生一定影响，并且会连续、自动调整系统中的相关参数，从而能够对数控系统中运行状态进行改善。 　　1.2.3 专家技术 　　所谓专家技术是指将机床切削加工时所拥有的各种规律以及有关的专家经验全部输入系统中，并且将其与有关的参数数据库信息相互结合，从而形成具备智能化的专家系统，确保提供给数控系统的切削参数都经过优化处理。另外??家技术还能够将数控设备中的编程效率有效的提升，极大程度地缩短了生产准备期。 　　2 数控车工技术的优缺点及分类 　　2.1 优 点 　　数控车工技术具备着四大优点：准确性高、效率高、适应能力高、劳动强度低。 　　2.1.1 准确度高 　　数控车工系统中，对传动装置有所优化，这样将会在加工阶段中有效地降低了人为误差出现的机率从而大幅度地提升了加工效率。 　　2.1.2 效率高 　　与传统车工加工技术相比，数控车工技术利用了数字化控制手段。这样能够将零件间的互换速度有所提升，除此之外，还能够确保复杂曲面零件的加工速度在计算机控制后，能够顺利且高速地进行加工作业。 　　2.1.3 适应能力高 　　数控加工系统作为数控车工技术中的操作系统，能够对系统中的部分参数进行调整，从而达到改善或者及时修正整套数控系统的运行状况，提高适应能力。并且能够在一定程度上扩大加工范围，提高加工水平。 　　2.1.4 劳动强度低 　　采用数控车工技术进行零件加工时，全部都是由数控自动系统完成，这样自动化控制程度有所提升。相关的数控机床操作人员只需要对数控设备进行监视，随时关注其运行情况，这样无需其他操作人员进行其他工作，极大降低了原先复杂且高强度的劳动状况。 　　2.2 缺 点 　　数控车工技术有着以前技术所无法达到的高效率、高精度，可是随之而来的是昂贵的投资价格，并且一旦对复杂的零件进行加工时，会产生大量的编程工作，同时也需要具备高技术水平的维修人员以及操作人员。 　　2.3 功能分类 　　依照数控系统功能水平不同，有着不同价格级别，所以功能水平分为以下几种： 　　第一，高档数控机床，价格昂贵且功能齐全； 　　第二，中档数控机床，价格适中，功能较全且实际应用场合较广； 　　第三，经济型数控机床，这类机床指的是使用开环控制系统的类型，其主要使用在自动化程度较低的情况，价格便宜实惠。 　　依照运动方式则可以分为点控制数控机床、直线控制数控机床。 　　直线控制数控机床不同于点控制数控机床的地方在于其两点之间是直线轨迹，同时其对于移动速度也有着控制。此类机床大多有铣床、数控销、简易数控车床。 　　3 数控车工工艺及工装 　　对于数控车工而言，其对于加工控制精度要求较高、对于所使用设备的要求也较严格。随着目前国内发展较快，企业也愿意在设备成本上投资，大多数企业选择设备时都是择优购买。因此，为了能够提升产品的生产效率以及最终成品质量，就需要使用数控车工技术，并且数控车工工艺及工装就是其中需要重点关注的内容。 　　3.1 刀 具 　　对于数控车工工