钻孔桩机操作工.doc

钻机施工安全技术交底 1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿绝缘鞋。 2、施工现场坡度不大于1%，地耐力不小于83kpa（0.85kgf/c m2）的要求平整，并配备足够的排水设备和设置沉降池。 3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈的零配件不准使用。 4、安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10米以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 5、电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。 6、汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。 7、钻机应装有钻深限位的报警装置。 8、作业前将操作杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。 9、钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再启动钻杆运转，不得晃动钻杆。 10、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。 11、如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。 12、钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。 13、短螺旋钻孔机必须按作业方案规定，向机外较远处甩土，不得在孔位边上甩土。 14、扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。 15钻孔中，发现紧固螺栓松动时，应立即停钻，重新紧固后方可继续作业。 16、钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。 17、成孔后，必须将孔口加盖保护或浇注混凝土，附近不准堆放重物和材料。 18、严禁在高底压架空电线下钻孔，移动机械、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6米。 19、运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按指定地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。 20、泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。 21、作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。 22、下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操作杆放到空挡位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。 23、遇大雨、大雾、和六级以上大风时，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风报警时，应将机架放倒在地面上。暴雨过后，必须进行一次全面检查，发现问题及时处理。 1、第一步骤：施工前 ①开工前应具备桥位区工程地质资料和必要的水文地质资料以及经审核同意使用的施工图纸。 ②对施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、通讯线、管道、电缆、光缆等）、地下构筑物、文物古迹、危险建筑等进行详细的调查，确保不影响现场的施钻工作。 ③进一步熟悉和了解钻孔施工机械及其配套机具设备的技术性能和状况，主要包括冲击钻机、各式钻头、泥浆泵、泥浆搅拌机、空压机、装载机(钻渣外运) 、自卸汽车（钻渣外运）、护筒等，并对其进行全面的检查、保养和整修，保证全部机械设备的各项性能指标满足工程需要和能够正常使用并备足易损部件，同时准备数量充足的膨润土、烧碱等造浆原材料。 ④合理规划布置施工便道，保证冲击钻机及其它的施工机械安全就位和方便泥浆池中捞出的弃碴及时外运，并保证在施工中不相互干扰。 ⑤合理布置钻孔施工的用水、用电设施以及泥浆池、排渣等其它设施，全面满足施工工作的要求。 ⑥开挖砌筑泥浆池、沉淀池，因根据图纸及现场调查，地表存在大面积的厚砂层，需对底部和四周采取用厚彩条布封闭处理，彩条布接口处要采取措施牢固连接，并且铺出泥浆边沿1m以外，在边沿处的彩条布用水泥袋装土压实，水泥袋要沿着泥浆池边挨个放置一排。每4个墩位为一个单元在中部设置两个泥浆池，其大小宜为10m×5m×2m，泥浆池的长边垂直于桥向布置，相邻处设置沉淀池，沉淀池大小宜为12m×5m×2m，沉淀池和泥浆池在中间隔墙顶面下1m高度处联通，联通断面为1m×1m，以便泥浆循环使用和保证泥浆质量。四周用Ф48mm钢管做成安全围护栏，围护栏水平分两层，离地面高度分别为40cm和100cm，立杆每3m一根，平杆和立杆用钢管卡子进行牢固连接，所有钢管用红和白色油漆进行50cm相间涂刷，以防人员误入池内，造成危险因素。 ⑦对桩位处的场地进行平整，清除杂物，必要时进行换除软土并进行碾压处理,保证场地地基有一定强度，防止钻机沉陷。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台；工作平台