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PAGE  PAGE 4 现浇法Ω型排水沟施工技术方案 　　【摘要】长期以来，在隧道工程和高速公路工程中，Ω型排水沟作为一种良好的排水结构被广泛运用，本文以牙买加南北公路超高段纵向排水沟（由于其断面形状像一个倒写的字母Ω，因此俗称Ω沟）为例，旨在阐述其施工工艺，以便能对同类工程施工提供借鉴。 　　【关键词】现浇法；Ω型排水沟；施工技术 　　一、工程背景 　　路面工程主线路面总长度约48Km，属于山区高速公路，路线设计曲线半径较小，超高段落多，纵坡较大，最大纵坡8%，纵向排水沟总长度为23.1千米，约占总路线长度的一般，实际可利用施工工期6个月。 　　二、施工准备 　　（一）施工混凝土配合比设计 　　①C15垫层混凝土；②C25排水沟主体混凝土。 　　（二）模板准备 　　①54cm×100cm钢制侧面模版1000延米；②纵向排水沟芯模――φ30cm橡胶气囊25m×20个；③纵向排水沟开口楔形定型模版500延米。 　　三、施工工艺 　　超高Ω型段纵向排水沟采取支模现浇法进行施工。 　　（一）施工工艺 　　纵向排水沟施工主要分为五步进行：施工准备钢筋加工及安装模板安装灌注混凝土养生 　　（二）现场准备 　　在工程开始前，确保纵向沟施工人员、机械、材料的正常进场及完成进场人员的安全教育和施工技术交底。钢模板运到现场后，应进行试拼、打磨，检查其接缝是否严密、平顺，平整度、线形是否满足要求，检查合格后将模板编号，防止以后施工中交错拼装，影响拼装质量。检查橡胶气囊芯模是否有漏气现象。 　　（三）垫层混凝土施工 　　根据设计文件，垫层混凝土为设在纵向排水沟底部厚10cm强度等级为C15的素混凝土，按照设计标高，在纵向排水沟施工之前，需要开挖已成型的路基顶面（中线的左侧或右侧，根据纵向排水沟的设计位置确定），先开挖一个深14cm、宽50cm的浅沟并整平，浇筑C15混凝土厚10cm，混凝土配合比设计应注意混凝土坍落度略大一些，能够自密实的混凝土，混凝土养生应洒水养生（或薄膜覆盖），防止裂缝发生。 　　（四）钢筋加工及绑扎 　　图1 图2 　　图1表示纵向排水Ω沟的形状钢筋，需要在指定钢筋加工场地统一制作，钢筋搭接固定可采取点焊的方式。 　　图2中的‘黑点’表示沿排水沟方向的纵向钢筋，在现场与图一所示Ω沟的形状钢筋采用扎丝现场绑扎，形成钢筋骨架。 　　钢筋规格均为φ10型号。 　　（五）侧模安装、固定 　　侧模为统一规格50cm×100cm定型模版，现场组装成高50cm，长25米的沿线路方向的模板，立于钢筋笼两侧，由拉杆固定，侧面设斜支撑。 　　（六）橡胶气模芯模安装 　　橡胶气模设计长度为25米，在钢筋绑扎结束后，人工穿入钢筋笼的中心，穿入过程中注意不要破坏钢筋骨架。橡胶芯模隔离剂采用滑石粉勾兑洗衣粉水（水：洗衣粉：滑石粉=10：1：2），芯模穿入前均匀涂刷隔离剂在橡胶芯模表面；混凝土浇筑前，对橡胶芯模进行充气，充气气压控制在0.034～0.037Mpa。 　　（七）进水口楔形模安装、固定 　　进水口楔形模为国内加工统一规格，由利用拉杆定位于钢筋笼楔形开口位置，固定拉杆与侧模利用螺栓固定。 　　（八）混凝土浇筑 　　纵向排水沟设计为C25混凝土，浇筑混凝土前，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，???检查混凝土的和易性和坍落度。混凝土振捣采用插入式振捣棒，沿沟的两侧进行振捣，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。 　　纵向沟顶面收面，混凝土浇筑过程中，当混凝土振捣完成后，表面要按工程要求处理，办法就是用铁抹子或木抹子在混凝土表面反复压抹，直到达到工程所需表面光洁要求。 　　（九）拆模 　　在混凝土浇筑完成12小时后拆除模版，拆模顺序为：先拆除橡胶芯模，其次为进水后楔形模，最后拆除侧模。 　　（十）洒水、薄膜覆盖养生 　　在拆模后立即对排水沟进行洒水，然后使用塑料薄膜包裹进行养生，在薄膜包裹后一般不需要再补水。 　　四、结语 　　采用支模现浇法施工Ω型段纵向排水沟具有施工效率高，外观线形优美，结构强度保证率高，抗渗性能好的特点，此施工工艺借鉴了桥梁工程中预制空心板梁运用橡胶芯模的施工工艺，具有一定的推广意义，希望能对同类排水沟的施工提供参考。