第3章机床电气控制设计.pptVIP

机床电气控制设计 ; 机床一般都是由机械与电气两大部分组成的，设计一台机床， 首先要明确该机床的技术要求，拟定总体技术方案。机床的电气 设计是机床设计的重要组成部分，机床的电气设计应满足机床的 总体技术方案要求。;3.1 机床电气控制设计的基本内容;3.1.1 机床电气控制设计的内容;3.1.2 电气控制设计的技术条件;用户供电电网的种类（直流或交流）、电压、频率及容量； 有关操作方面的要求，如操作台的布置，操作按钮的设置和 作用，测量仪表的种类以及显示、报警和照明要求等； 有关电力拖动的基本特性，如运动部件的数量和用途、负载 特性、调速范围和平滑性，电动机的启动、反向和制动的要 求等等； 有关电气控制的特性，如电气控制的基本方式自动工作循环 的组成自动控制的动作程序，电气保护及联锁条件等； 机床主要电气设备(如电动机、执行电器和行程开关等)的布 置草图。;3.1.3 机床电气控制方案的确定;选择控制方式所要遵循的原则是：;2．控制系统的工作方式应在经济、安全的前提下最大限度地 满足工艺要求 作为控制方案，应考虑采用自动循环或半自动循环、手动调整、动作程序的变更、控制系统的检测，各个运动之间的联锁、各种保护、故障诊断、信号指示、照明以及操作方便等问题。;3．控制线路的电源;4．控制方式随控制过程的复杂程度而变化;3.1.4 机床电气设计的原则;3.2 机床电路图的绘制;3.2.1 图纸幅面及格式;(1)电气控制原理图(简称电气原理图) 　电气原理图是根据生产机械运动形式对电气控制系统提出的要求,采用国家标准规定的电气图形符号和文字符号,按照电气设备和电器的工作顺序,详细表示电路、设备或成套装置的全部基本组成和连接关系，而不考虑实际位置的一种简图。;图3-1　卧式车床的电气原理;1)画电气原理图时,应尽可能减少线条和避免线条交叉,对有直接电联系的交叉导线连接点,要用小黑圆点表示，如图3-2所示。;① 接触器触头位置的索引。在每个接触器线圈的文字符号下方画两条竖线，分成左、中、右三栏，把主触头所在图区号标在左边，辅助常开触头所在的图区号标在中间，辅助常闭触头所在的图区号标在右边，对备而未用的触头，在相应的栏中用“×”示出或不进行标注。表3-1为图3-1中接触器KM触头索引的解释。;② 继电器触点位置的索引。在每个继电器线圈的文字符号下方画一条竖线，分成左、右两栏，常开触头所在的图区号标在左边，常闭触点所在的图区号标在右边，对备而未用的触头，在相应的栏中用“×”示出或不进行标注。表3-2为图3-1中继电器KA2触点索引的解释。;表3-2　继电器KA2触点索引的含义;2)控制电路编号按等电位原则从上至下、从左至右的顺序用阿拉伯数字依次编号,每经过一个电气元器件后,编号要依次递增。3)技术数据的附注。① 表明各电源电路的电压值、极性或频率及相数。② 标出熔断器熔体的额定电流值和热继电器的动作电流值范围及电流整定值。③ 标出电动机的参数，如转速、极数、功率、型号等。;3.3 提高机床电气控制电路的可靠性;3.3.1 简化电路、减少电路、电器触点，提高电路可靠性、合理性;3.3.2 具有完善的保护环节;3.4 电气控制电路的设计方法;3.4.1 设计电气控制电路的基本步骤;3.4.2 控制线路的经验设计法; （2）控制线路设计。一般的机床电气控制线路设计包括主 电路、控制电路和辅助电路等设计。 首先进行主电路设计。主要是考虑从电源到执行元件(例如 电动机)之间的线路设计。 然后进行控制电路设计。本部分主要考虑如何满足电动机 的各种运动功能及生产工艺要求，包括实现加工过程自动化或 半自动化的控制等。即本部分就是完成正确地“选择”和有机地 “组合”的任务。 最后考虑如何完善整个控制电路的设计、各种保护、联锁 以及信号、照明等辅助电路的设计。; （3）全面检查所设计电路，有条件时，进行模拟试验，以进 一步完善设计。 （4）合理选择各电器元件。;2．基本特点;3．提高经验设计法可靠性的注意事项;（2）设计线路时，应正确联结电器的线圈。; 2）交流电器线圈不能串联使用。两个交流电器的线圈串联 使用，至少一个线圈至多得到1/2的电源电压，又由于吸合的时间 不尽相同，只要有一个电器吸合动作，它的线圈上的压降也就增 大，从而使另一电器达不到所需要的动作电压。如图4.2（b）， 1KM与2KM串联是错误的。; （3）在控制线路中应尽量减少电器触头数。在控制线路中， 应尽量减少触头，以提高线路的可靠性。在简化、合并触头过程 中，主要着眼点应放在同类性质触头的合并，或一个触头能完成