品质部工作职责.doc

品质部工作职责 品质经理QM 组织建立公司的品质体系 设定公司的品质方针，编制产品的品质标准 规范品质文件及各类品质表格 制定公司的品质计划 监督部门运行状况，实施相应改善措施 组织进行品质审核工作 组织执行品质改善及预防活动 组织进行部门品质观念、品质体系的培训工作 质检主管QC 确保部门的产品质量控制工作按规定执行 按时收集所有检验报告书，进行检验数据的汇总及分析 组织执行对不合格品返工及返修的跟踪及监控 组织执行品质改善及预防活动 组织进行部门品质观念、品质体系的培训工作 重大质量事故及时汇报品质经理 进料检验IQC 按照工作流程对所有面料、辅料、包装物料进行检验 确保日常检验工具和检测设备有效 如实填写检验报告书，进行检验数据统计，分析检验结果，并进行判定 对不合格进料提出处置方法，并对纠正及预防措施进行监督 检验报告书及时汇报QC主管 过程检验IPQC 按照工作流程对工厂裁剪、缝制、后整理、检验、包装等生产过程中的成品及半成品进行检验，确保只有合格品进入下一道工序 确保日常检验工具和检测设备有效 确保工厂生产工艺流程被正确执行 确保工厂生产过程品质控制被正确执行 如实填写检验报告书，进行检验数据统计 对不合格成品及半成品提出处置方法，并对纠正及预防措施进行监督 检验报告书及时汇报QC主管 出货检验OQC 按照工作流程对已包装好的成品进行检验 确保日常检验工具和检测设备有效 如实填写检验报告书，进行检验数据统计，分析检验结果，并进行判定 对不合格品提出处置方法，并对纠正及预防措施进行监督 检验报告书及时汇报QC主管 质量保证QA 制定检验和检测的规范 对工厂品质管理体系进行培训及控制 对工厂检验设备进行控制 设定面料及产品制作品质的界定标准 设定出货检验和检测的要点 交货许可 对检验不合格产品的跟进 产品可追溯性控制 产品可靠性测试 制定抽样标准 质量保证QE 生产设备的认可 检验工具和测试设备的认可、维护 新工业和新设备的研究 生产过程中品质问题的解决 组织进行品质问题的改善活动 进行品质问题分析 产品可靠性???测方法的研究 处理客户投诉