化工原理课程设计任务书1综述.doc

一 化工原理课程设计任务书 ? 一 设计题目 筛板式连续精馏塔及其主要附属设备设计 二 工艺条件 生产能力：40000吨/年（料液） 年工作日：300天 原料组成：28%乙醇，72%水（摩尔分率，下同） 产品组成：馏出液 78%乙醇，釜液0.04%乙醇 操作压力：塔顶压强为常压 进料温度：泡点 进料状况：泡点 加热方式：直接蒸汽加热 回流比： 自选 三 设计内容 1 确定精馏装置流程，绘出流程示意图。 2 工艺参数的确定 基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。 3??????? 主要设备的工艺尺寸计算 板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。 4??????? 流体力学计算 流体力学验算，操作负荷性能图及操作弹性。 5 主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算：热负荷，载热体用量，选型及流体力学计算。 料液泵设计计算：流程计算及选型。 四 设计结果总汇 五 主要符号说明 六 参考文献 ? ? 二 化工原理课程设计任务书 ? 一 设计题目 浮阀式连续精馏塔及其主要附属设备设计 二 工艺条件 生产能力：30000吨/年（料液） 年工作日：300天 原料组成：50%甲醇，50%水（质量分率，下同） 产品组成：馏出液 98%甲醇，釜液0.8%甲醇 操作压力：塔顶压强为常压 进料温度：泡点 进料状况：泡点 加热方式：直接蒸汽加热 回流比： 自选 三 设计内容 1??????? 确定精馏装置流程，绘出流程示意图。 2??????? 工艺参数的确定 基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。 3??????? 主要设备的工艺尺寸计算 板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。 4??????? 流体力学计算 流体力学验算，操作负荷性能图及操作弹性。 5 主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算：热负荷，载热体用量，选型及流体力学计算。 料液泵设计计算：流程计算及选型。 四 设计结果总汇 五 主要符号说明 六 参考文献 ? ? 三 化工原理课程设计任务书 ? 一 设计题目 筛板式连续精馏塔及其主要附属设备设计 二 工艺条件 生产能力：30000吨/年（料液） 年工作日：300天 原料组成：40%甲醇，60%水（摩尔分率，下同） 产品组成：馏出液 95%甲醇，釜液0.04%甲醇 操作压力：塔顶压强为常压 进料温度：泡点 进料状况：泡点 加热方式：直接蒸汽加热 回流比： 自选 三 设计内容 1??????? 确定精馏装置流程，绘出流程示意图。 2??????? 工艺参数的确定 基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。 3??????? 主要设备的工艺尺寸计算 板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。 4??????? 流体力学计算 流体力学验算，操作负荷性能图及操作弹性。 5 主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算：热负荷，载热体用量，选型及流体力学计算。 料液泵设计计算：流程计算及选型。 四 设计结果总汇 五 主要符号说明 六 参考文献 ? ? 四 化工原理课程设计任务书 ? 一 设计题目 浮阀式连续精馏塔及其主要附属设备设计 二 工艺条件 生产能力：80000吨/年（料液） 年工作日：300天 原料组成：40%苯，60甲苯%（质量分率，下同） 产品组成：馏出液 97%苯，釜液2%苯 操作压力：塔顶压强为常压 进料温度：泡点 进料状况：泡点 加热方式：间接蒸汽加热 回流比： 自选 三 设计内容 1??????? 确定精馏装置流程，绘出流程示意图。 2??????? 工艺参数的确定 基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。 3??????? 主要设备的工艺尺寸计算 板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。 4??????? 流体力学计算 流体力学验算，操作负荷性能图及操作弹性。 5 主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算：热负荷，载热体用量，选型及流体力学计算。 料液泵设计计算：流程计算及选型。 四 设计结果总汇 五 主要符号说明 六 参考文献 ? ? 五 化工原理课程设计任务书 ? 一 设计题目 浮阀式连续精馏塔及其主要附属设备设计 二 工艺条件 生产能力：70000吨/年（料液） 年工作日：300天 原料组成：45.87%苯，54.13氯苯%（质量分率，下同） 产品组成：馏出液 97%苯，釜液2%苯 操作压力：塔顶压强为常压 进料温度：泡点 进料状况：泡点 加热方式：间接蒸汽加热 回流比： 自选 三 设计内容