给排水工程施工安装工艺大全 工程资料.doc

第  PAGE 69 页 共  NUMPAGES 69 页 给排水工程施工工艺 1 范围 本工艺适用于民用和一般工业建筑的室内给水、排水工程。 2 施工准备 2.1主要材料： 2.1.1给水、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）及PP-R等管材、管件内外壁应光滑、平整无凹陷、分解变色线和其它表面缺陷。管材、管件不允许含有可见杂质，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹，管端面应切割平整并与轴线垂直。管件应完整无损，浇口及溢边应平整。 2.1.2给、排水铸铁管及管件，应检查管壁厚度及是否均匀，内外表面是否光滑，有无包砂、粘砂、砂眼、裂纹及内外表面涂层是否光滑均匀，承插口或法兰是否符合规格要求。 2.1.3铝塑复合管材管壁的顔色应一致，内外壁应光滑平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。管件表面应光滑无毛刺，无缺损和变形，无气泡和砂眼。同一口径管件的锁紧螺帽、紧箍环应能互换。 2.1.4阀门的规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2.2主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊，断管器，热熔器等工具。 2.3作业条件： 2.3.1管线安装前查看预留孔位置并处理：对照图纸对预留孔位置及大小进行查看，看位置是否正确，几何尺寸是否符合设计及规范要求，将预留孔部位残存的砂浆及杂物清理干净。 2.3.2水平管线安装前要打墨线，垂直管线安装前要挂垂直线，卫生器具及设备安装前要超平，以保证安装不超差。 2.3.3立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 2.3.4专业施工技术负责人应向班组和操作工人交底，明确质量标准、技术要求，施工工艺及质量和安全注意事项。在施工前必须依照设计及规范要求做出样板间，经相关单位和人员验收合格后方可指导大面积施工。 3 操作工艺 3.1给水工程 3.1.1工艺流程： ???装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压 →管道防腐和保温→管道冲洗 3.1.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3.1.3 套管安装 3.1.3.1安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。 3.1.3.2安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。 3.1.4干管安装： 3.1.4.1依据土建给定的轴线及标高线，结合立管坐标，确定地下给水管道的位置、坡度。 3.1.4.2根据已确定的管道坐标与标高，从引入管开始沿管道走向到各分岔口与管阀门止进行相应的安装。 3.1.4.3给水管道采用PP-R管热熔连接： 截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断； 热熔：当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上； 焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。 热熔接时注意事项：连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。 3.1.4.4给水管坡度i=0.003，坡向引入管入口处，引入管管端用丝堵封堵，并应装有泄水阀门。已安装完的地下给水管道，按规定做水压试验，并填写好水压试验记录，试验完毕后排空管内试压用水。 3.1.5立管安装： 3.1.5.1 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 3.1.5.2 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。 3.1.5.3 给水系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定: 3.1.5.3.1 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1 个。 3.1.5.3.2 楼层高度大于