基本钢筋绑扎施工工艺基准.docVIP

基础钢筋绑扎施工工艺标准 1、施工准备 1.1 技术准备 （1）熟悉图纸、钢筋下料完成。 （2）在垫层上弹出钢筋位置线。 （3）做好技术交底。 1.2 材料要求 （1）工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。 （2）钢筋半成品符合设计及规范要求。 （3）钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用20～22 号钢丝，其中22 号钢丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参考表 钢筋绑扎钢丝长度参考表（mm） 钢筋直径（mm）6～810～1214～1618～20222528326～815017019022025027029032010～1219022025027029031034014～1625027029031033036018～20290310330350380223303503704001.3作业条件 （1）基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。 （2）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合后方能使用。钢筋无老锈及油污，成型钢筋经现场检验合格。 （3）钢筋应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 （4）绑扎钢筋地点已清理干净。 1.4 质量关键要求 施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求： （1）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。 （2）钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 （3）钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。 1.5 施工工艺 1.5.1 操作工艺 （1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 （2）按钢筋位置线布放基础钢筋。 （3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 （4）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土??脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应在下片钢筋网上。见图 所示类型撑脚每隔lm 放置1 个。其直径选用：当板厚h≤300mm 时为8～10mm；当板厚h＝300～500mm 时为12～14mm。当板厚h＞500mm 时选用图10.6.2－2 所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。 （5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 （6）独立柱基础为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。 （7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 （8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。 （9）钢筋的连接： l）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍； 2）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3 倍搭接长度（lé）。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25％； 3）当钢筋的直径d＞16mm 时，不宜采用绑扎接头； 4）纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d 为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定： ①在受拉区不宜大于50％； ②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。 （10）基础钢筋的若干规定： l）当条形基础的宽度B≥1600mm 时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置； 2）当单独基础的边长B≥3000mm（除基础支承在桩上外）时，受力钢筋的长度可减至0.9B交错布置。 （11）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。 （12）承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。 1.6 质量标准 1.6.1主控项目 基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 1.6.2 一般项目 基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表1规定。 检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10％，且不少于3 件；筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3 面。 构件绑扎的允许偏差和检验方法 表1 项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎