发动机曲柄连杆机构实操试题及评分标准综述.docVIP

第  PAGE 8 页 共  NUMPAGES 8 页 发动机曲柄连杆机构试题及评分标准 项目一 发动机（帕萨特B5）（与项目二结合进行） 内容：发动机曲柄连杆系统拆装； 时间：30分钟 要求：按正确操作规程拆装发动机活塞连杆组、检查机件技术状况，按正确工艺组装（全部解体） 序号作业项目考核内容配分评分标准1拆装发动机曲柄连杆系统分解工艺、工具使用25工具使用不正确扣5分分解工艺错误扣20分2清洗清洗5未清洗机件扣3分橡胶件清洗方法错误扣2分3检查各机件检查方法、检查标准，以及其他需检的项目及标准20检查方法错误扣5分检查结果有误差扣5分技术标准不正确扣5分漏项每项扣5分4资料正确得查阅15未查阅查阅不正确0分，5组装装配符合技术要求30装配工艺错误扣25分工具使用不当扣5分6安全文明生产遵守规程、安全生产工具使用正确5每违犯一项扣1分直至扣完因违犯操作 规程造成事故因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按0分计 项目二（与项目一结合进行） 内容：曲轴测量、活塞测量、汽缸测量（全做） 时间：30分钟 要求：熟悉仪器仪表的功能和使用方法；按正确的操作规程完成作业项目；检测结果正确（只需测量一组活塞连杆组的数据、一道主轴颈和一道连杆轴颈、一个缸筒的数据） 序号作业项目考核内容配分考核标准1检测前准备检查校验仪器仪表15未检查校验仪器仪表或校验方法不正确扣10分对零部件进行 检查或清洁处理未对零部件进行检查或清洁处理扣5分2资料正确的查阅维修资料20未查阅查阅不正确0分，3检测选择正确的量具60选择错误扣10分使用方法正确使用方法错误 酌情扣10～20分检测步骤正确检测步骤错误酌情扣10～20分检测数值准确检测结果错误扣20分操作熟练操作不熟练酌情扣10分4安全文 明生产遵守规程、安全生产 工具使用正确5每违犯一项扣1分直至扣完因违犯操作规程造成事故因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按0分计 总分200总分/2（转换成100分制）100 发动机曲柄连杆机构检修操作考试测量表 姓名：分数：发动机分解的顺序：（操作步骤） 查阅维修资料各部螺栓的拧紧力矩 发动机安装的顺序：（操作步骤） 发动机拆装的要求及安全注意事项： 汽缸体平面变形检测记录 记录汽缸体平面6个方向的变形量 方向 变形量位置1 （ｍｍ）位置2 （ｍｍ）位置3 （ｍｍ）位置4 （ｍｍ）位置5 （ｍｍ）位置6 （ｍｍ）汽缸体平面的修复计划 根据发动机型号，查阅维修手册，制订汽缸体和汽缸盖平面的修复计划。 发动机型号汽缸体平面 变形技术要求（mm）汽缸体允许修复量（mm）发动机汽缸排列形式直列缸V型缸对置式ANQ在合适的选项中打√缸体缸盖材料更换修复继续 使用铸铁铝合金汽缸各截面的缸径记录表 截面汽缸第一缸第二缸第三缸第四缸第五缸第六缸上截面轴向方向直径推力方向直径中截面轴向方向直径推力方向直径下截面轴向方向直径推力方向直径汽缸的圆度．圆柱度及最大磨损量计算值 缸别 检测项目一二三四五六圆度值圆柱度值最大 磨损量汽缸最大圆度值(mm)汽缸最大圆柱度值(mm)汽缸最大的磨损量(mm)记录所检测的活塞环侧隙 间隙 汽缸第一道气环环槽侧隙（mm）第二道气环环槽侧隙(mm)一缸二缸三缸四缸查阅维修手册，制订修复计划 项目 各道活塞环活塞环端隙的技术要求(mm)活塞环侧隙的技术要求(mm)在以下合适的选项打“√”可以使用重新选配 第一道气环 第二道气环 油环记录连杆轴颈和曲轴轴颈检测数据(单位：mm) 轴连杆径 轴颈直径第一连杆轴颈第二连杆轴颈第三连杆轴颈第四连杆轴颈第一截面垂直 直径水平 直径第二截面垂直 直径水平 直径主轴径 主轴径直径第一主轴径第二主轴径第三主轴径第四主轴径第五主轴径第一截面???直直径水平直径