西南石油大学储层保护技术第5章选编.ppt

第五章保护油气层钻井完井液技术;提 纲;1、工作液概述;1.1 钻井液完井液发展历程;1.1 钻井液完井液发展历程;1.1 钻井液完井液发展历程;1.2 钻井完井液新进展;1.2 钻井完井液新进展;1.3 完井液简介;1.3 完井液简介;1.4 钻井完井液体系;提 纲;2、水基钻井完井液;2.1 控制钻井液损害的因素;2.1 控制钻井液损害的因素;2.1 控制钻井液损害的因素;2.2 钻井完井液发展新方向;2.2 钻井完井液发展新方向;2.2 钻井完井液发展新方向;2.3 几种水基钻井完井液;2.3.1 PEM浆（聚合醇）;2.3.1 PEM浆;2.3.1 PEM 浆;2.3.2 甲酸盐完井液;2.3.3 MMH 钻井完井液;2.3.3 MMH 钻井完井液;2.4.4 阳离子聚合物钻井完井液;2.4.5 改性钻井完井液;2.4.5 改性钻井完井液;提 纲;3、气体型钻井完井液;3.1 低密度流体发展简史;3.2 低密度入井流体类型;3.3 五种低密度流体;3.4 低密度流体应用;新疆小拐油田欠平衡钻井实例;3.5 泡沫和微泡沫; 泡沫密度低(0.032~0.064g/cm3 )，井底压力低； 携屑能量强 (10倍于水、4～5于泥浆)－泡沫强度高、粘度大 液量低－含水量低于25％，水被束缚液膜中 流体中无固相 具有较好的封堵能力;3.5 微泡沫;提 纲;4、合成基钻井完井液;4.1 合成基钻井流体发展简史;4.2 合成基体系特性;4.2 合成基体系特性;4.3 配方及性能比较;提 纲;5、油基钻井完井液;5.1 发展史;5.2 低毒矿物油浆特征;5.2 低毒矿物油浆特征;5.3 全油钻井液体系;提 纲;6、屏蔽式暂堵技术;地层损害（Formation Damage)概念 地层损害的影响 —妨碍油气层及时发现、准确评价、高效开发 地层损害控制技术：系统工程、跨越多学科 钻井完井过程中的损害控制最为关键;6.1.1 钻井完井过程中的损害;6.1.2 损害的严重后果;6.1.3 钻井完井过程油层保护技术;6.1.4 保护储层钻井完井液技术;6.2 问题的提出及创新思路;6.2.2 技术思路的演变及局限性;6.2.3 屏蔽暂堵创新技术思路;基本设想：通过研究固相微粒对储层孔喉的堵塞规律，打开储层时，人为控制，使固相微粒在井壁上快速、浅层、有效地形成一个致密堵塞带，就可能防止储层的进一步损害 快速－几分钟到十几分钟内形成 浅层－堵塞深度在10厘米以内 有效－堵塞带渗透率极低，甚至为零;在钻井完井液中添加适当数量与大小的固相颗粒，以便在钻开油气层后能快速有效地在油气井近井壁带形成致密的桥堵带，从而防止钻井完井液固相颗粒与滤液继续侵入地层，然后通过射孔等完井方式打开屏蔽环。这种保护油气层的技术称屏蔽暂堵钻井完井液技术。 ;易塌层;1/2~2/3;sP; 快速：在5-10分钟以内 有效：稳定耐压耐冲洗 近井壁带：在井壁3-5 cm以内 致密：渗透率接近0 ;6.3.4 创新技术思路;6.4 技术思路论证;6.4.1 固相颗粒堵塞孔喉的物理模型;6.4.2 固相颗粒堵塞孔喉计算机模拟;6.4.3 岩心流动实验验证; 粒喉径比为2/3是形成稳定架桥的匹配条件;架桥粒子的临界浓度为3％左右;QS-1超细CaCO3颗粒粒度分布;6.4.4 粒子架桥规律;级配合理的填充粒子可进一步降低桥堵的渗透率 填充粒子浓度应大于1％;软化变形粒子的填充规律;EP-1颗粒粒度分布;6.4. 5 堵塞实现的条件;6.5 矿场取心检验;6.6 屏蔽暂堵技术要点;（2）确定架桥、填充和变形粒子的种类、尺寸和加量 （3）专用暂堵剂调整钻井液中固相颗粒尺寸及含量 （4）评价屏蔽环的有效性、强度、深度和反排效果 （5）选择合理的正压差和上返速度 （6）必须采用优化射孔技术与之配套;6.7 屏蔽暂堵技术的必要性;原钻井泥浆伤害实验; １、利用原对油气层有害的因素---钻井液中的固相颗粒、压差。在一定的正压差作用下，在很短的时间内（＜１０分钟），在距井壁很近的距离内（＜5cm）形成有效堵塞（渗透率为零）的屏蔽环。它能阻止钻井液中大量固相和液相进一步侵入储层，同时由于它有一定的承压能力，也能在高压差下阻止水泥浆的固相和液相进入储层。最后利用射孔方式解除屏蔽环，使储层的渗透率恢复到原始水平。 　;２、根据钻井液中各种粒子的粒径及分布情况，只需加入一定量的架桥粒子，即可将一般钻井液改造成具有优良保护效果的钻井完井液，施工简单，维护方便，成本低。 ３、屏蔽暂堵技术只与钻井液中固相颗粒的粒径及分布和储层孔喉大小及分布有关，而与钻井液体系和储层的矿物及各类敏感性无关。因此，可以在较复杂的储层条件下保护油层，易于大面积推广。 ;　　 1、储层特征尤其是储层孔喉大小分