碰焊作业指导书汇.doc

电器有限公司 拟制/修改： (日期)审核： (日期)批准： (日期)件发布日期：2011年8月20日 文件生效日期：2011年8月20日 作 业 指 导 书 碰 焊  碰 焊文件编号：0401-06发 放 号：版 本 号：2011-A修改状态：0第  PAGE 1 页 共 2 页 1 设备及量具： A、使用设备：点焊机； B、工具：锉刀、锒头、胶锤、点焊夹具等； C、量具：钢板尺、卡尺、直角尺、钢卷尺。 1.1 准备： 1.1.1 设备检查与调试 A、检查点焊机各部分是否正常； B、根据被焊零件材料特性调整焊接电流，通电时间并选用适当的电极与焊点直径见下表： 材料厚度0.4+0.40.5+0.50.6+0.60.8+0.81.0+1.01.2+1.21.5+1.52.0+2.0电流值1档2档2档3档3档3档4档4档通电时间0.2～0.30.2～0.30.3～0.40.3～0.40.4～0.50.5～0.60.6～0.70.7～1.0焊点直径Φ2.0Φ2.5Φ2.5Φ3.0Φ3.0Φ3.5Φ4.0Φ4.5 C、CB01-753-01（DN-40D1）、CB01-753-05（DN-40D）、CB01-753-06（DN-40D1）、CB01-753-04（DN-40D）焊机焊接质量取决于电流时间与压力的选定，焊接前根据被焊零件材料特性调整焊接电流，通电时间，并选用电极与焊点直径如下表： 材料厚度0.4+0.40.5+0.50.6+0.60.8+0.81.0+1.01.2+1.21.5+1.52.0+2.0电流值20～2223～2525～2727～3035～4540～6070～9070～90通电时间0.2～0.30.3～0.40.4～0.50.5～0.60.7～0.80.60.7～0.80.8～1.0焊点直径Φ2.0Φ2.5Φ2.5Φ3.0Φ3.0Φ3.5Φ4.0Φ4.5 一些特殊材料的焊接可参考上表，焊接时先将电流和时间调整到最小值，然后由小到大试焊，直到焊点质量达到要求时为止，电流和时间一经选定就保持不变。 D、CB01-753-02、CB01-753-07两台焊机经机电部维修拆除时间控制系统，时间控制改为以每分钟120次计时操作，数数计时具体方法如下： 时间0.5秒1.0秒1.5秒2.0秒2.5秒3秒…………60秒数数1次2次3次4次5次6次………120次 1.1.2 按需要准备必要的工具及夹具，并检查是否合格。 1.1.3 检查上工序零件（焊前零件）是否合格，被焊零件应无严重变形、锈蚀和油污。 1.2 操作指导： 1.2.1 焊接时零件应轻拿轻放，焊缝平齐到位，定位准确可靠。 1.2.2 点焊夹具的使用一定要正确合理。 1.2.3 焊点边距和节距可按下表选择： 料厚0.4+0.40.5+0.50.6+0.60.8+0.81.0+1.01.5+1.52.0+2.0边距6-96-107-108-1210-1512-1714-17节距40-5050-6050-6060-7060-8060-9065-95 说明：1、节距是指两个焊点之间的距离； 2、被焊零件尺寸较小时，可相应缩小边距和节距。 3、焊接明盆托条节距为160～200mm，焊接暗盆框边节距不超过90mm。 1.2.4 焊接后的零件应堆放整齐，合格品、废次品隔离并有标识。 2 质量要求： 2.1 焊接后的零组件必须符合图纸尺寸与形位公差要求。 2.2 外观平整，焊缝平直无严重变形和曲翘。 2.3 焊点直径、边距、节距、必须符合1.2.3要求，焊接强度牢固可靠。