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第四章 固体废物分选;本章重点;分选（separation）： 废物处理的一种方法(单元操作)， 其目的是将废物中可回收利用的或不 利于后续处理、处置工艺要求的物料 分离出来。 ;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;第一节 筛分(screening);Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;3、筛分类别 1）独立筛分 不和其它工艺发生组合，目的在于获得符合用户要求 的最终产品的筛分 2）准备筛分 目的在于为下步作业做准备的筛分 3）预先筛分 在破碎之前进行筛分，称为预先筛分，目的在于预先 筛出合格或无须破碎的产品，提高破碎作业的效率， 防止过度粉碎和节省能源;一、筛分原理;（二）筛分效率; 但是，在实际筛分过程中由于物料量大，要 测定Q1和Q是比较困难的，若能通过测定采集样品的 属性进行测定计算则比较方便。;考虑实际生产中有部分大于筛孔尺寸的颗粒进入筛 下产品，筛选产品为Q1β， 整理后得;（三）影响筛分效率的因素;二、筛分设备类型及应用;;第二节 重力分选;;一、重力分选原理;重介质分选;（二）重介质的性能要求;（二）重介质的性能要求;加重质的性质;（三）重介质分选的设备(自学);Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;;三、跳汰分选;三、跳汰分选;脉冲循环的分离原理;四、风力分选;（二）风力分选原理;1、颗粒在空气中的沉降末速;2、等降比; e0越大，越不利于按密度分级。所以，为了 提高分选效率，在风选之前需要将废物进行窄分 级，或经破碎使粒度均匀后，使其按密度差异进 行分选。;3、上升气流干涉沉降;3、上升气流干涉沉降;4、水平气流干涉沉降;4、水平气流干涉沉降;（二）风选设备（自学）;水平气流（卧式）风选机;上升气流（立式）风选机;研究表明，要使物料在分选机内达到较好的分选效果，就要使气流在分选筒内产生湍流和剪切力，从而把物料团块进行分散。为达这一目的，对分选筒进行了改造。;五、摇床分选（自学）;平面摇床的结构;水平分布—扇形分布规律;垂直分布—析离分层;床条作用和最终分离;第三节 磁力分选;;（二）磁化率与磁性分类;;;（三）磁选设备及应用; 将固体废物均匀地给在皮带运输机上，当废物经过 磁力滚筒时，非磁性或磁性很弱的物质在离心力和重力作 用下脱离皮带面；而磁性较强的物质受磁力作用被吸到皮 带上，并由皮带带到磁力滚筒的下部，当皮带离开磁力滚 筒伸直时，由于磁场强度减弱而落入磁性物质收集槽中。 ;（三）磁选设备及应用;（三）磁选设备及应用;;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;二、磁流体分选（MHS）;;3、磁流体分选类型 A、 磁流体动力分选（MHDS）：在磁场与电场的联合作用下，以强电解质为分选介质，按固废中各组分间密度、比磁化率和电导率的差异使不同组分分离。 多在固废各组分间电导率差异大时采用。 优点：电解质溶液价廉、分选设备简单、处理能力大； 缺点：分离精度低。 B、 磁流体静力分选（MHSS）：在非均匀磁场中，以顺磁性溶液和铁磁性胶体悬浮液为分选介质，按固废中各组分间密度和比磁化率的差异使不同组分分离。 （没有特性涡流，故称为静力分选） 多在要求分离精度高时采用。 优点：介质粘度小、分离精度高。 缺点：分选设备较复杂、介质价格高，回收困难，处理能力较小。 ;4、分选介质 介质要求：磁化率高、密度大、粘度低、稳 定性好、无毒、无刺激性、无色透明、价廉易得 ;第四节 电力分选;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyrig