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汽车钢新品种的1些特点

阿塞洛公司汽车用钢新品种简介 Michel Babbit 本文对汽车用钢近期的一些发展进行评述。一种新型预涂板特别适用于经热冲压加工的防渗透部件。另一种与预涂板有关的新工艺为新型无机处理法(NIT),能够有效地提高预涂板的冲压生产率。在防腐方面,新一代薄型有机涂层已经得到应用;将来Zn-Mg镀层推广后会有助于汽车制造商节省二次防腐成本(蜡、乳香脂等)。为了获得高刚性低重量的钢材,阿塞洛已开发出一种高刚性的新型夹芯板,显示出应用于大块车身板的潜力。最后对一些突破性新产品概念在中长期未来的应用前景进行了探讨。 1.前言 钢材是汽车最主要的组成材料,为了巩固这一地位,钢铁工业必须不断地满足汽车制造商新的需求。通过降低车身重量来减少CO2排放,同时还要提高汽车的被动安全性,是该领域的主要挑战之一。超高强度钢正是满足这两项要求的候选材料。一个相对较???的方法是将预涂板进行热冲压。就减轻大型汽车板的重量而言,出现了一种高刚性的新型多层钢材料,不失为一种有趣的创新型解决方案。另外,成本效益是高竞争性汽车市场中极其重要的因素,因此,任何能够协助汽车制造商提高生产率的方案(如降低汽车耐腐蚀性加工成本)都会大受欢迎。为此,开发出了更薄的有机和锌镁镀层。可以预见,汽车工业还会有重大的发展变化,钢铁业需要突破性的创新技术来满足未来新的要求。 2.用于热冲压加工的高强度钢 阿塞洛公司开发出了称为Usibor 1500P的高强度钢,完全用于热冲压工艺。该材料促进了欧洲、美国和日本在热冲压技术上的进步。它的化学成分示于表1,机械性能示于表2。 表1 Usibor 1500P的化学成分 质量% 元素CMnSiCrB上限%0.251.40.350.30.005 表2 Usibor 1500P的典型机械性能 YS:屈服强度, UTS:极限抗拉强度,El:延伸率 YS(MPa)UTS(MPa)El(%)供货状态40060025(ISO)热冲压后100015006(ISO) 在热冲压工艺中,先以880~950℃给坯料加热5~10min,使钢板奥氏体化,然后快速转移到冲床(5~7s)并在600~800℃下冲压;最后在冲压设备之间以>30℃/s的冷却速率淬火。 Usibor 1500P是一种预涂材料,有约25μm厚的Al-Si热浸镀层(90%Al,称为Alusi镀层),该镀层能够承受加热和淬火工艺。Usibor的奥氏体显微组织使其在冲压温度下仍具有很高的可成形性。图1显示出在热冲压过程中涂镀区域显微组织的演变,图2则给出了Usibor的主要性能指标。 Usibor 1500P特别适于冲击弯曲应用领域。图3对Usibor 1500P与低碳钢和高强度钢的三点冲击弯曲试验结果进行了比较,试验速度为29km/h,动能为10kJ。可以看出,它的最大弯曲力比1000MPa UTS钢(M1000)高20%,比800MPa UTS钢(M800)高50%,比600MPa UTS钢(TRIP 600)高75%。这种优异的性能使Usibor 1500P最适用于汽车保险杠和门梁、A柱和B柱、横梁、门槛、车顶和厢底地板的加强件等。 热处理(900~950℃—5~10min)期间镀层转变为金属间化合物合金层(Al、Fe、Si) →高附着性 →高粗糙度 →无鳞皮图1 Usibor 1500P预涂板在热冲压期间及热冲压前后的情况。中间的小图显示出钢与Alusi镀层间的边界层,右下图显示出奥氏体化后镀层表面的形貌。 上乘的焊接性能 (点焊、MIG和MAG焊) 焊条使用期延长 均匀或非均匀组合 大电流波瓣(>>1kA) 优良的耐腐蚀性 部件热冲压后即可涂漆 表面粗糙度使油漆附着性极佳,与电镀产品相媲美  优秀的耐冲撞性能 高韧性(夏氏冲击试验) 三点弯曲试验中极佳的表现(防渗透试验) 图2 Usibor 1500P的主要性能指标 图3 各种低碳钢和高强度钢在29km/h(10kJ)三点弯曲试验中的极限弯曲力 3.改善预涂产品的冲压性能 “新型无机处理法(NIT)”是一种表面处理技术,最初的开发目的是处理电镀(EG)基材,以改善电镀产品的冲压性能。由于NIT在电镀产品上取得了突出的效果,便在其他金属基材上进行了试验,尤其是热浸镀锌(GI)和镀锌层扩散退火处理(GA)材料。 通过测定经NIT处理的GI和GA板的性能,对NIT应用于这两种材料的可行性进行了实验室评估。如表3所示,对主要性能进行了研究。在用户的冲压车间进行的试验表明达到了主要目的,产品获得了附加值,并且为解决锌污染问题和锌窝缺陷找到了一个途径。即使在小涂油量的情况下润滑剂的表现也很均匀(图4c)。如图4a和4b所示,NIT在GI材料上的沉淀层使预涂板

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