北京科技大学 质量控制与管理课件第4章 抽样检验.pptVIP

抽样检验;主要内容;检验是用计量、测定、试验等方法对检验对象进行测试，将其结果与质量标准进行比较，做出合格与否的判定，对能否适合下道工序使用或能否提供给用户做出处理的决策过程。;检验的类型 1、全数检验 所谓全数检验就是对全部产品逐个地进行测定，从而判定每个产品合格与否的检验。它又称全面检验、100%检验。其处理对象是每个产品。 ;（4）批量比较少，且批的大小和样本大小接近，没有必要进行抽样检验 （5）同检验费用相比，产品价值特别昂贵，应进行全数检验 如：飞机等 ;抽样检验 抽样检验是从一批产品中随机抽取一部分产品，通过 检验少量产品来对这批产品的质量进行评估，进而判断这 批产品是否接收的活动。它不是逐个检验这批产品中的所有 产品，而是按照规定的抽样方案和程序从一批产品中随机抽 取部分单位产品组成样本，根据样本测定结果来判断该批产 品是否接收。;抽样检验的适用场合 （1）破坏性检验； （2）产量大而不能进行全数检查的时候 （3）检验对象是连续体的检验，如对布匹、油的检验等； （4）检验项目过多、周期长，进行全数检验有困难 （5）希望节省检验费用的场合;抽样检验常用的名词术语 （1）单位产品：为实施抽样检验的需要而对产品划分的基本单位。单位产品是可单独描述和考察的事物。 （2）检验批：为实施抽样检验而汇集在一起的一定数量的单位产品。构成检验批的所有产品应当是同一生产条件下所生产的同型号、同规格的单位产品。 （3）批量：检验批中单位产品的数量。常用N表示。 （4）缺陷：单位产品的质量特性不符合产品技术标准、工艺文件、图样所规定的技术要求;缺陷的分级：个体的缺陷往往不止一种，其后果不一定一样。应根据缺陷后果的严重性予以分级。 致命缺陷（A类缺陷）：对使用、维护产品或与此有关的人员可能造成危害或不安全状况的缺陷：或可能损坏重要产品功能的缺陷叫致命缺陷。 重缺陷（B类缺陷）：不同于致命缺陷，但能引起失效或显著降低产品预期性能的缺陷叫重缺陷。 轻缺陷（C类缺陷）：不会显著降低产品预期性能的缺陷，或偏离标准差但只轻微影响产品的有效使用或操作的缺陷。;（5）批不合格品率p：批中不合格的单位产品所占的比例。 D——批产品中不合格品的个数； Ｎ——批产品的总数 （6）批平均不合格品率 ; 实行抽样检验时，D是未知的，一般是用抽样检验结果的历史资料进行估计。 （7）抽样方案：规定了每批应检验的单位产品数（样本量）和有关接收准则（包括接收数、拒收数等）的一个具体方案。 ;抽样检验方案的分类 （1）按检验特性值的性质分类 1）计量抽样检验：是通过测量样本中的质量特性值并与标准进行比较，进而推断整批产品是否接收。;2）计数抽样检验：对检验批中每个个体记录有无某种属性，计算共有多少个体有（或无）这种属性；或者计算每个个体中的缺陷数的检验方法叫计数检验 不合格品数计数抽检方式 例如从N=1000的群体中，随机抽取n=80的样本，样本中如发现 2个或2个以下不合格品时，则判断群体为合格 3个以上不合格品时，则判断群体为不合格 这种抽检方式可表示为 （N=1000，n=80，c=2） ;缺陷数计数抽检方式 例如从N=1000的群体中，随机抽取n=80的样本，计算样本的缺陷数，样本中如发现 30个或30个以下缺陷数时，则判断群体为合格 31个以上缺陷数时，则判断群体为不合格 这种抽检方式可表示为 （N=1000，n=80，c=30）;（2）按实施方式分类 1）标准型 该方案是在抽样方案中对供、购双方都规定质量保护和质量保证值，具有可满足供、购双方要求特点的抽样检验。 适合于对产品质量不了解的场合，如：从新的单位购入的货品、或偶尔在市场上购买货品的验收。 2）调整型 该类方案由一组方案（正常方案、加严方案和放宽方案）和一套转移规则组成，根据过去的检验资料及时调整方案的宽严,以控制质量波动，并刺激生产方主动、积极地不断改进质量。 ;（3）按抽取样本的次数分类 1）一次抽样：根据一次抽取样本中的不合格品数来判断 批产品的接收与否。 2）二次抽样：根据二次抽取样本中的不合格品数来判断 批产品的接收与否。 3）多次抽样：抽取两个以上样本才对抽检批作出判断。;一次抽样方案;例如：当N=100，n=10，c=1，则这个一次抽检方案表示为（100，10，1）。其含义是指从批量为100件的交验产品中，随机抽取10件，检验后，如果在这10件产品中不合格品数为0或1，则判定该批产品合格，