注射模具的设计基本2.pptVIP

第二章 塑 料;学习目的与要求：;一、塑料的组成 ;1、树脂 ;2、添加剂 ;1、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等树脂中加入木粉后，既克服了它的脆性，又降低了成本；;分类：;（2）增塑剂 ;醋酸纤维（CA）、聚氯乙烯（PVC）等的可塑性很小，柔软性也很差，为了降低树脂的熔融粘度和熔融温度，改善其成型加工性能，改进塑件的柔韧性、弹性以及其它各种必要的性能。;⑶ 稳定剂;⑷ 润滑剂;⑸ 着色剂; 在热固性塑料成型时，有时要加入一种可以 使合成树脂完成交联反应而固化的物质。;二、塑料的分类 ;种类 ;（3）特种塑料—— 一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等）应用于特殊要求的塑料。（ 氟氧料、聚酰亚胺塑料、有机硅树脂、环氧树脂…） ;三、塑料的特性及用途; 特性：塑料的强度和钢度虽然不如金属好，但塑料的密度小，所以其比强度和比钢度相当高。如玻璃纤维增强塑料碳纤维增强塑料的比强度和比钢度都比钢材好。;特性：绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能，在一般的条件下，它们不与这些物质发生化学反应。; 特性：塑料的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性，加上比强度高，传动噪声小，它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。;塑料在一定条件下具有良好的塑性，这就为它的成型加工创造了有利的条件，它可以采用多种成型方法高效率地制造产品。 塑料的着色比较容易，而且着色范围广，可染成各种颜色。 有些塑料的光学性能很好，具有良好的光泽，不加填料可制成透明性很好的塑件，如常用的有机玻璃（PMMA）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸脂（PC）等。 ;特性：一般的塑料都具有一定的粘结能力。有一种号称万能胶的环氧树脂，它不但可以粘结木材、橡胶、皮革、玻璃、陶瓷等非金属材料，而且还可以粘结钢、铜、铝等金属材料。; 特性：塑料具有优越的电绝缘性能和耐电弧特性。;用途：塑料经改性后，它的性能更广泛，应用领域更广。 ;??塑料缺点及使用局限 ;常用塑料见课本15页;塑料资料 1、常用塑料识别方法;塑料资料 2、常用塑料的密度;塑料资料 3、常用塑料的用途;2、聚丙烯(PP) ;4、聚碳酸酯(PC) ; 高密度聚乙烯适用于制作塑料管、塑料板以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等 低密度聚乙烯适用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电器工业的绝缘零件和包覆电缆等 ;8、尼龙; 适用于制作耐热件、耐腐蚀、绝缘件、减摩耐磨传动件、紧固件、仪器仪表零件、计算机零件等 ;12、醋酸纤维素;四、塑料的热力学性能与加工工艺性 ;当塑料受热温度超过θg时，由于聚合物的链段运动，塑料进入高弹态。处于这一状态的塑料类似橡胶状态的弹性体，仍具有可逆的形变性质。 ;???高弹态 ; ???粘流态 ;（2）热固性塑料在受热时的物理状态 ;2、塑料的加工工艺性 ??? ;表-热塑性塑料在不同状态下的物理、工艺性能 ;五、塑料的工艺性能 ;（1）影响塑料成型收缩的因素 ;④ 成型工艺 模具温度、注射压力、保压时间等成型条件对塑料制品收缩均有直接影响。模具温度高，熔体冷却慢，密度高，收缩大，尤其对结晶料，因其体积变化大故收缩大。模温分布是否均匀也直接影响到塑料制品各部分收缩量的大小几方向性。注射压力高，熔了粘度差小，剪切应力小，脱模后弹性回跳大，收缩减小。保压时间亦对收缩有影响，保压时间长则收缩小，但方向性明显。 ;（2）导致塑料成型收缩的因素 ;（3）收缩率的计算;常用塑料的收缩率 表1;常用塑料的收缩率 表2; ② 对于收缩率范围较大的塑料品种，应根据塑料制品的形状，特别是对壁厚来确定塑料的收缩率，壁厚大的取大值，反之取小值。;③ 塑料制品各部分尺寸的受损率是不同的，特别是对对于收缩率范围较大的塑料品种，壁厚方向的尺寸与高度方向尺寸的收缩率应取不同值。如用聚丙烯所成型的塑料制品的壁厚为2mm时, 收缩率应取1%~2%; 当塑料制品的壁厚为4mm时, 收缩率应取2%~2.5%。; 在成型过程中，塑料熔体在一定的温度、压力下填充模具型腔的能力称为塑料的流动性。塑料流动性差，就不容易充满型腔，易产生缺料、填充不足、成型压力大、不易成型等缺陷。相反，塑料的流动性好，可以用较小的成型压力充满型腔。但流动性太好，会在成型时产生严重的溢边、流涎、填充不实、制品组织疏松、易粘模等缺陷。; 具有线型分子而没有或很少有交联结构的树脂流动性大。塑料中加入填料，会降低树脂的流动性，而加入增塑剂或润滑剂，则可增加塑料的流动性。 ;（3） 影响塑料的流动性主要因素 ① 温度：料温高，则流动性大，但不同塑料各有