锅炉与锅炉房设备第4章(6课时)讲义.pptx

第4章 燃烧设备 主要内容：;层燃炉;燃烧设备的分类： 由于燃料的种类、特性的不同以及锅炉容量的差异，燃烧设备的形式也是多种多样的。按结构的特点，燃烧设备基本可分为三类：火床炉、火室炉和沸腾炉。目前工业锅炉中用于燃煤的炉型最普遍的是火床炉，火室炉用于燃用煤粉和油、气，沸腾炉在我国一般用于燃用劣质燃料如煤矸石。;燃烧设备的分类： 1.层燃炉——固体燃料被层铺在炉排上进行层状燃烧的炉子，如手烧炉、链条炉、抛煤机炉，往复炉排炉和振动炉排炉等； 2.室燃炉——燃料呈雾状细颗粒随空气喷入炉内呈悬浮状燃烧的炉子，又名悬燃炉；如：煤粉炉、油炉、气炉等； 3.流化床炉——燃料被气流托起携带呈上下翻滚沸腾状燃烧的炉，又名沸腾炉。 如：流化床、鼓泡床、循环流化床、增压流化床等；能脱硫、脱氮的高效清洁燃烧设备。;我国用炉特点：层燃炉和煤粉炉 用于供热：层燃炉，链条炉排炉为主，中小型燃油燃气锅炉 用于发电：煤粉炉 对燃烧设备的基本要求： 1.燃料能及时着火并稳定燃烧； 2.具有较高的燃烧效率； 3.具有高的燃烧强度； 4.良好的负荷适应性及调节性能； 5.安全可靠； 6.自动化程度高； 7.燃烧产物中大气污染物少。;固体燃料的燃烧过程： 习惯上，把燃料的燃烧过程划分为四个阶段： 预热：送入炉内的新鲜燃料，接受炉内高温烟气的对流及辐射加热以及热粒子的导热，温度逐渐升高，水分渐渐逸出直到完全烘干。 着火：燃料进一步被加热温度进一步升高，挥发分放出，并在炉内高温的作用下着火。 挥发物与焦炭的燃烧：炉内的热量与着火后燃料自身的热量使燃料进一步升温，挥发物与焦炭进入燃烧过程。 ;固体燃料的燃烧过程： 燃烬：随着燃烧的进行，燃料中的灰渣逐步形成，由于燃料的燃烧总是是由表及里的，所以灰渣逐最先在颗粒的表层出现并形成灰壳(裹灰)，随着灰壳的增厚，空气与内层的可燃物接触越来越困难，燃烧速度显著减缓。 均相燃烧反应： 所有的反应物和生成物都处于同样的相态的燃烧过程称为均相燃烧。 反应速度w：单位时间、单位体积内消耗的反应物或生成的生成物。它受到反应物的浓度、压力、温度等反应条件以及反应物本身的化学性质的影响。;浓度对反应速度的影响： 质量作用定律： 设有燃烧反应：aA+bB=gG+h·H 则 式中，k—化学反应的速度常数； n=a+b—化学反应的级数，需要通过实验来测定。 质量作用定律说明：反应物浓度越高，则化学反应速度越快。 ;压力对反应速度的影响： 所以化学反应速度与反应压力的n次方成正比，n为化学反应级数。化学反应的级数越高。则反应压力的影响越大，对于一级反庆，燃烧速度正比于压力。;温度对反应速度的影响： 阿累尼乌斯定律： 式中，k0 ,E分别为碰撞频率和活化能，应当通过实验来确定。 ;多相燃烧反应： 多相燃烧，比如煤粉粒子的燃烧，与均相燃烧相比，多了一个传质的环节，如图所示：;分相燃烧的燃烧速度： 设:F面上，O2浓度为C，周围环境的O2浓度为C0 由质量作用定律，有： 而O2自远处传递至F面的速率，等于火焰锋面上消耗的O2，故有： ;二式联立，有：; 以上分析仅是为了说明多相反应的机理而进行的一个定性分析，得出的定性结论为： 多相燃烧反应的燃烧速度取决于两个环节：一个是化学反应的动力学特性，另一个是氧气的质量传递特性，或者说，多相燃烧反应受到反应动力学和传质两种因素的限制。;分相燃烧速度的具体定性分析结果： ;T适中时，处于同一数量极，温度和扩散都是反应的限制因素，称为化学反应的过滤区。;燃烧强度： 炉排面(可见)热负荷： 把所有的可燃床的热量都看成是在炉排面释放出来的，则单位时间单位面积的炉排面上相应的放热量称为炉排面可见热负荷。 式中，R—炉排面有效面积。qR是衡量火床炉燃烧强度的一个重要参数。qR越大，燃烧越强烈，设计qR时往往考虑煤种的影响。 qR大相应炉排尺寸小，节省空间和钢材。;燃烧强度： 炉膛容积(可见)热负荷： 把所有的可燃室的热量都看成是在炉膛空间释放出来的，则单位时间单位体积的炉膛里相应的放热量称为炉膛容积可见热负荷。 式中，v—炉膛有效容积。qv是衡量火室炉燃烧强度的一个重要参数。qv越大，燃烧越强烈，设计qv时往往考虑气种的影响。 qv大相应炉膛尺寸小，节省空间和钢材。;火床燃烧设备（层燃炉）的分类： 固定炉排炉 链条炉排炉 抛煤机炉 往复炉排炉 振动炉排炉;火床炉： 火床炉又称为层燃炉，指燃料铺在炉排面上进行燃烧的设备。这种燃烧设备很古老，至今仍普遍使用，但已发展成具有各种各样的形式。它具有工作可靠，运行简单，造价低廉等优点，成为我国燃煤工业锅炉燃烧设备的主流。;火床燃烧设备的形