关于印刷品压痕工艺的介绍.doc

关于印刷品压痕工艺的介绍为什么要压痕？ 传统压痕的目的是为了方便折叠，如纸板箱的折痕，都是用先压痕再折叠的方式成型的。 随着胶印印刷品品质的逐步提高，对折页的要求也在快速提高。直接折页很难应对150克以上的纸张，或者是折痕不清晰，或者是出现颜色爆裂，纸纤维断裂等现象，这在折页位置有深色印刷的情况下尤其严重。另外，一些较便宜纸张的纸纤维发脆，或是车间的湿度偏低的情况，都将会使这一问题暴露无遗。 （直接折页效果） （先压痕后折页的效果） 数码印刷的迅速普及使这一问题变得更加突出，尤其是彩色激光打印的印品。因为碳粉浮于纸张表面，传统的折页方式很容易造成颜色爆裂。另外数码印刷行业常用的花纹纸也使得这一问题变得棘手。 解决这些问题的办法就是先压痕再折页。因为压痕的的过程可以使纸纤维产生拉伸形变，再进行折页，就会大大改善颜色爆裂和纸纤维断裂的问题，使的印品的折痕趋于完美。 常见的印品中有哪些需要压痕？ 厚纸折页、请柬、门票、贺卡、对折名片、彩色激光打印件、厚介质喷墨打印件等等；由于滚压可以很方便地实现压龙线和切断，因此，一些需要易于撕断处理的纸张也可以用滚压方式实现，如赠券、门票，回执单等等。 压痕的原理是什么？ 压痕是通过凸模和凹模的挤压使纸张纤维产生永久性的拉伸变形。。如图所示： 实现压痕的三种具体方式： 优点缺点常见设备平压易于实现，有现成的不同规格刀模；压痕效果最佳，尤其是厚纸， 极限速度不高，针对不同厚度的纸张，刀模更换麻烦手动压痕机 模切压痕机 数码压痕机滚压效率高，可以同时实现打龙线、切断等功能只能纵向压痕，机器幅宽要求大，过厚、过脆的纸张压痕效果不好电动滚痕机旋转压既能达到较好的压痕效果，又能实现较快的速度实现难度最大，机构控制复杂少数高档胶装设备现在的压痕有哪些设备？各有什么应???范围？ 原理速度适用范围图片手动压痕机平压300张/小时1-500张/批的活件模切压痕机平压800张/小时50-2000张/批的活件电动滚痕机滚压600-1500张/小时 高级的设备可以达到18000张/小时50-20000张/批的活件数码压痕机平压3000-8000张/小时100-50000张/批的活件很显然，前面两种压痕机根本不适应快速生产以及较大活件的要求，在客户要求速度越来越高，人工费用迅速增加的今天，高效率的压痕机对于解决这一问题将会是唯一的选择。 总之，我们处在： 印刷品后整理要求越来越高，种类越来越多； 印刷品纸张越来越厚； 数码印刷迅速普及； 用户对印刷活件要求速度越来越快； 人工成本迅速增加。 等多方面的压力之下，高效、灵活、质量稳定的压痕设备必将成为印刷车间的标准配备，我们嘉和永盛将为各位推荐各种性能优异的压痕设备。