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隧道2衬技术交底
中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部
PAGE 15
中铁三局集团公司沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标第三项目部
二次衬砌技术交底书
编号:
工程名称沪昆客专贵州段CKGZTJ-2标交底日期2011.1.10交底项目隧道二次衬砌施工交底部门技术室接受部门交底内容:二次衬砌
本交底适用于所有隧道二次衬砌施工,包括衬砌模板、钢筋、混凝土。
交底内容:
隧道衬砌要遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”的原则,初期支护完成后,为有效地控制其变形,仰拱尽量紧跟开挖面施工,仰拱填充采用栈桥平台以解决洞内运输问题,并进行全幅一次性施工。仰拱施作完成后,利用多功能作业平台人工铺设防水板,绑扎钢筋后,采用液压整体式衬砌台车进行二次衬砌,采用拱墙一次性整体灌注施工。混凝土在洞外采用拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至洞内,混凝土输送泵泵送入模。
一、主要建筑材料及支护参数
材料性能和指标要求按《隧规》及铁道部颁布的有关客运专线施工质量标准执行。在侵蚀环境及有害气体环境下,衬砌的材料选择、性能、指标应符合保证衬砌结构耐久性和运营安全的需要。
1模筑混凝土
水沟、电缆槽身采用C30砼,水沟电缆槽盖板采用C35钢筋砼(工厂化生产)。二次衬砌其他各部位混凝土类型及混凝土厚度如下表所示。
其中所有喷射混凝土的3h强度不低于1.5MPa,24h强度≧10MPa。
2钢筋
HRB335钢筋及HPB235钢筋。隧道衬砌受力钢筋接头宜设置在受力较小处,受拉钢筋宜采用套筒机械连接方式,其它钢筋可采用绑扎搭接;隧道衬砌拱部及边墙钢筋接头不得采用焊接。
3支护参数如下表
表1 双线隧道复合式衬砌支护参数表
衬砌类型ⅢbⅣbⅤbⅤc预留变形量(cm)81015二次衬砌拱墙材料C30C35C35C35厚度(cm)40455055底板/仰拱材料C30C35C35C35厚度(cm)50556065初期支护C30喷纤维砼设置部位及厚度(cm)拱部180°:23,边墙:12252828C25喷砼设置部位及厚度(cm)23///钢筋网钢筋规格(HPB235)φ6φ6φ8φ8设置部位拱部拱墙拱墙拱墙网格间距(cm)25×2520×2020×2020×20拱部锚杆长度(m)33.544间距(环向m×纵向m)1.2×1.51.2×1.21.2×1.01.0×1.0边墙锚杆长度(m)33.544间距(环向m×纵向m)1.2×1.51.2×1.21.2×1.01.0×1.0钢架规格 HYPERLINK mailto:Φ25@180格栅 Φ22@160格栅 HYPERLINK mailto:Φ25@180格栅 I18I20bI22a 设置部位拱部180°全环全环全环纵向间距(m)1.210.60.6二、衬砌的施工工艺
衬砌的施工工艺流程图1
监控量测确定施作二衬时
施工准备
台车移位
台车定位
施作止水带
隐蔽检查
灌筑混凝土
台车脱模退出
养 护
1.敷设防水板及盲沟
2.中线水平放样
3.铺设衬砌台车轨道
1.水平定位立模
2.拱部中心线定位
1.清理基底
2.装设钢制挡头模板
3.装设止水条
1.自检
2.监理工程师隐检
洞外混凝土拌合
混凝土运输
混凝土泵送
捣 固
涂刷脱模剂
图1 衬砌施工工艺流程图
1衬砌模板
模板衬砌台车必须按照隧道内净空尺寸进行设计与制造,钢结构及钢模必须具有足够的强度、刚度和稳定性。衬砌台车经施工单位会同监理单位验收合格后方可投入使用。模板台车长度采用12.1m,工点设计应根据沉降缝、预留洞室和预埋管线位置综合确定。模板台车侧壁作业窗宜分层布置,层高不宜大于1.5m,每层宜设置4~5个窗口,其净空不宜小于45cm×45cm。拱顶部位应预留2~4个注浆孔。
模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。
模板表面要光滑,与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
模板的安装允许偏差和检验方法见表2。
表2 模板安装允许偏差和检验方法
序号项???? 目允许偏差(mm)检验方法1边墙角±15尺量2起拱线±10尺量3拱顶+10、0水准测量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相邻浇筑段表面高低差±10尺量?2衬砌钢筋
钢筋加工弯制前应调直,并将表面油渍、水泥浆
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