- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
道路工程施工选编
道路工程施工;一、路基工程;3、技术准备工作
⑴ 图纸会审及技术交底
各处总工程师组织,集中有关技术人员仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知项目部、监理和设计人员及时解决。
工程处应严格按有关程序,组织技术交底,由工程处技术负责人向班组交底,做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
⑵ 施工组织设计的编制
由工程处技术负责人编制该工程的施工组织设计方案,该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。
⑶ 测量放线工作 开工前,由工程处测量人员做好测量控制网,确定道路中线和施工红线和施工放样测量。
;4、其他准备工作
⑴ 做好沿线的地下管线(道)的探测与保护工作,以防对工程的进程产生不必要的影响;
⑵ 按施工总平面图及结合工地现场情况,及时搭设施工所需的临时设施,注意防火、防漏电等安全问题;
⑶ 根据施工计划,组织施工操作人员进场,并对所有施工人员进行相关的岗前培训和三级安全教育。;5、施工专项技术方案编制、审批
(1)做好总体施工规划
调土方案
施工道路布置,临时存土场位置、大小
分段流水作业长度、作业面数量
(2)施工设备配备(2各作业面)
;(3)编制进度计划
根据关门工期目标编制实施性具体进度计划。
根据进度计划确定作业段长度及数量。
根据作业面数量确定施工设备及劳动力等资源配备计划。
6、试验
(1)材料指标试验:对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验等。
(2)、试验段施工;1)、为了确定松铺厚度、压实厚度,以及在最佳含水量状态下、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数与压实度的关系、确定压实层的均匀性,为后续大面积路基填方施工积累施工经验和现场检测数据;
2)通过试验段挖装、运输、整平、碾压的生产过程,总结出最佳机械配置和施工组织,验证联合作业的协调性和生产指挥的有效性;
3)、验证路基填方施工方案的可行性,通过试验段施工试验,优化压实机械组合和施工人员组合、完善路基填方施工方案;
试验段施工总结的内容:总结要有施工组织准备、人员准备、设备准备、施工、检测、验收记录等;分析碾压遍数和各项控制指标的关系,绘制关系图;总结得出结论;;(二)施工工艺及要求;4、路床顶部处理:邀请监理一起检查路床顶部是否符合设计要求的填筑材料。
(1)不符合时,邀请计量小组现场确认。按照设计要求,采用局部挖除换填的方法处理。
(2)符合设计要求时,用平地机按照设计横坡平整路床,并洒水碾压。取样做压实度试验。
(3)满足要求后做弯沉试验。检测符合要求后即可进行底基层施工。
5、新修道路部分按照设计要求施工。见附表要求。;项目;二、底基层施工;5、材料
水泥:初凝时间大于3h,终凝时间不小于6h,32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。
石灰:符合规范要求的Ⅲ级以上的石灰。消解钙石灰应在用灰前3~5d消解完毕,未消解透的石灰不得使用。消解完成后人工过筛备料。
土:土的塑性指数为10~17,有机质含量小于10%。可使用原底基层石灰土,但水泥石灰掺量应按照设计要求掺配。
;编号;7、试验段施工:在试验路段开始之前14天,提出铺筑试验路段的施工方案报送监理工程师审批。施工方案包括:试验人员、机械设备、施工工序和施工工艺等详细说明。试验路段的目的是为了验证混合料的质量和稳定性,检验采用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌合和压实的要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。试验路段确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为今后施工现场控制的依据。试验段在监理工程师监督下进行,如果试验段经监理工程师批准验收,将指导施工。
8、必须进行恢复中线测量,测量桩的间距:直线段20m,曲线段10m。并在附近墩柱上设桩点,以方便恢复中边桩。;(二)路拌法施工工艺;2、施工工艺说明:
⑴测量上土料打格,采用石灰打格。按照试验段的用土料数据,确定上土料数量;根据一车运输的方量,计算一车摊铺面积;根据计算面积打出适合车辆倒土的矩形方格。
⑵上土料,自卸车运输土料至指定位置,现场指挥按照方格倒土。
⑶摊铺平整,上土料完成后及时用推土机初平;恢复中边桩,并测量和标记松铺高程;人工配合平地机精平。
⑷测量上石灰料打格,采用石灰打格。采用人工配架子车装石灰上料。摊铺白灰:根据白灰的松湿密度和车辆吨位,计算每车灰的摊铺面积。然后在现场打好方格,安排专人指挥运灰车辆卸灰,人工摊铺石灰,采用扣灰法施工,保证灰剂量均匀一致。
⑸路拌机第一次拌合,上料完成后,采用路拌机拌合两遍。平地机平整并人工整形。
⑹检测含水量,确定加水数量。根据试验段的相关参数确定加水量。加水闷料,采用水车现
文档评论(0)