基于高技能公共实训中心的生产性实训模式研究.docVIP

PAGE  PAGE 10 基于高技能公共实训中心的生产性实训模式研究 　　我国的制造业经过30年计划经济条件下的自主发展，又经过30年市场经济条件下的自由开放发展，已经取得了长足的进步。2015年5月，国务院提出了“中国制造2025”战略，我国传统制造业转型升级将进一步推进，对中高级技术人才的需求也将越来越大。技能人才的培养离不开技能实操训练，但是，目前职业院校的实训存在不少问题，影响了实训的有效开展。如何克服这些困难，并采取可行的实用的实训模式对技能人才展开培训至关重要。 　　一、当前中职院校实训教学中存在的问题 　　目前，我国职业院校是技能人才培养的主阵地，但仍然存在人才培养与市场需求脱节的现象，特别是实训教学还存在许多问题需要深入研究和思考，这些问题集中体现在如下几方面。 　　1.实训场室条件差，实训设备技术落后 　　实训场室是职业院校培养学生实践能力的重要场所。但是，目前多数职业院校的实训场室建设规划水平低，与企业生产车间相差甚远，仅可勉强满足低水平的实习实训，有的甚至连基本的实训都难以保证。此外，实训设备陈旧、技术落后也是一个很普遍的问题。职业院校无论是公办还是民办，都很难获得持续的大额资金更新实训设备，即使采购了一些新设备，也由于各种原因导致操作技术水平不高。 　　2.缺少企业参与，实训与企业生产脱节 　　职业院校的校内实训多是由院校根据课程要求独立开展；实训的内容也是依照课程大纲要求，围绕教学任务设定，而不完全是围绕培养学生的职业技能进行，缺乏对企业实际生产技术和企业人才需求的了解，实训与企业需求脱节。企业也因为学校实训耗材投入大、废品率高、学生难以管理、无利可图，甚至亏本而缺少参与校内实训的积极性。 　　3.实训教师技能水平整体偏低，实训指导能力不强 　　职业院校专业实训教师来源单一，多是从高校毕业后直接走向教师岗位的，没有接触过生产一线，缺乏生产实践经验与专业技能；在技能教学上，适应传统以理论教学为主的职业教育模式，接触实践的机会偏少，对实际生产缺少了解，对实训教学缺少探索，实训指导能力不强。 　　4.实训成本过高，学校难以支撑 　　目前，职业院校学生实训的成本普遍较高，尤其是工科专业。据测算，普通车工实训每人次（每人8小时）实训成本（耗材费、工具费、设备维护费、水电费，不含实训教师工资，下同）为100元左右；数控车工、数控铣工，每人次实训成本为160～180元。对职业院校来说，无论是公办还是民办，实训成本都是一项不小的支出。这必然导致一些学校无力或不愿支付实训费用。 　　5.实训管理落后，与企业生产管理差距太大 　　职业院校对学生实训的管理多沿用学校班级教学的管理方式，与企业实际生产管理差别很大。在这样的实训环境中，学生感受不到企业真实生产的氛围，也无法形成职业意识和职业思想。 　　二、解决职业院校实训难题的办法――生产性实训模式 　　东莞市高技能公共实训中心（以下简称“高训中心”）成立于2010年9月，是东莞市政府投资建设的公益性高技能人才实训、培训基地，位于东莞职教城，占地200亩，建筑面积5万平方米，基础建设投资2亿元。高训中心根据东莞产业布局现状和发展趋势设置了现代制造业、现代服务业、计算机高新技术、汽车技术和工业自动化5个实训中心、130多个实训室，各类实训设备资产超过2亿元。2014年3月，高训中心正式面向职业院校、企业、培训机构和社会个人开展高技能公益性技能实训。在开展实训的过程中，现代制造业实训中心发现职业院校开展的校内实训存在前文所述的问题。中心组织专业人员研究解决上述问题的方法，探索出新的实训模式――生产性实训模式。 　　1.生产性实训模式的内涵 　　生产性实训模式不同于以往的学校内部的一般实训模式，是指在具有生产功能的实训基地内，通过生产产品、研发技术、服务社会等生产性过程，培养学生的实践技能，提高学生综合职业能力的一种实践性教学模式。生产性实训为师生创造了真实的职业环境，变消耗性实训为真实产品的生产过程。 　　2.生产性实训的特点 　　一是企业化的真实生产环境。高训中心按照现代化制造业企业生产车间的建设布局方式，在现代制造业实训中心为实训学员创设了一个与制造业企业生产车间完全一样的真实的生产环境。首先，高训中心现代制造业实训中心拥有高端的制造业生产实训设备，各类实训设备种类齐全，从国产数控车床、数控铣床到进口五轴加工设备，从车削加工到电加工，从卡尺、量规到三坐标测量机；既有适合开展生产性实训的机床设备，又有可实施产品品质检验的测量设备，可以实现零件加工从粗加工、精加工再到产品检验的全过程，完全满足学员实训和企业生产的要求。其次，设备的布局完全按照学员实训和企业生产的要求摆放。再次，实训室的宣传布置也是按照企业生产车间的要求安排的