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机械制图 第4章课件综述
;;零件图是制造和检验零件的主要依据,是设计部门提交给生产部门的重要技术文件,也是进行技术交流的重要资料。
1.一组视图
表达零件的内外结构形状;
2.完整的尺寸
制造、检验零件所需的全部定形、
定位尺寸;
3.技术要求
加工零件的一些技术要求,如表
面粗糙度、尺寸公差、形状和位置
公差;热处理要求;是否配作。
4.标题栏
填写零件的名称、材料、比例等
以及相关责任人的签字等内容。;;;1.主视图选择
主视图的选择应遵循两条原则:
⑴ 应反映零件的主要形状特征;
⑵ 尽可能反映零件的加工位置或工作位置,当这些位置难以确定时,应选择自然放置位置。 ;轴类、轮盘类零件;摆放方式; 当箱壳、支架类零件的工作状态为倾斜或不稳时,应将零件摆正、放稳形成主视图。; 若主视图未能完全表达零件的内、外结构或形状,就应选择其他视图或表达方案进行补充。因此,零件的总体表达方案中,每个视图或表达方案都应有一个表达重点。
轴承座表达方案如下图。选定主视图后,又以采用全剖左视图表达轴承孔、凸台螺孔结构以及他们之间的相对位置等;俯视图补充表达凸台和底板的形状特征。;3. 检查、比较、调整、修改;例1;轴承座;;改变投射方向;方案4;最佳方案;例2;例3;行程开关壳体;24;方案1;;* 视图选择中应注意的问题;方案1;3. 虚线的使用;;;⒉ 以毫米为单位,如采用其它单位时,则
必须注明单位名称。;;D—宽度方向设计基准;;;;(二) 定型尺寸和定位尺寸的标注;滚动轴承
定位轴肩;(三) 检查;1.符号或缩写词;常见结构的尺寸注法一 ;;常见结构的尺寸注法三;;;*应考虑测量方便;* 同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系;;; 箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等。该类零件大多外形较简单,但内部结构复杂,加工工序较多,加工位置多变,所以主视图多采用工作位置。下图中的接线盒是一种简单的箱体类零件。
接线盒零件图中,主视图(倾斜部分采用了简化画法)、左视图把接线盒的内、外结构形状基本表达清楚,B向局部视图表达出线口的形状,作为主视图的补充。尺寸标注及基准选择等如下图所示。 ;;问题的提出;;基本尺寸 极限尺寸 偏差 公差相互关系;⑴ 标准公差;⑵ 基本偏差;用拉丁字母表示,
孔为大写,轴为小写。 ;⑶ 公差带代号;2. 配合;;孔;;3. 极限与配合在图样上的标注;;基孔制;1.概念;;2.标注(代号标注);标注举例; 当被测要素是轴心线或中心平面时箭头位置与
该要素的尺寸线对齐;位置公差标注;平行度;基准符号的画法;;表面粗糙度代号及其标注;2. 标注;;退刀槽、越程槽:;凸台凹坑:;钻孔结构:;起模(拔模)斜度:;铸造圆角:;铸件壁厚:;过渡线:;;;;89;90;喷雾器壳体;92;阀体;;概念:是对已有零件进行分析,以目测估计图形与实物的比例,徒手画出草图,测量并标注尺寸和技术要求,然后经整理画成零件图的过程。;; 为了把被测零件准确完整地表达出来,应先对被测零件进行认真地分析,了解零件的类型,在机器中的作用,所使用的材料及大致的加工方法。;3)目测徒手画零件草图;目测徒手画零件草图举例;(3) 取剖视、画出全部视图,并画出尺寸界线、尺寸线。; 由于绘制零件草图时,往往受某些条件的限制,有些问题可能处理得不够完善。
一般应将零件草图整理、修改后画成正式的零件工作图,经批准后才能投入生产。在画零件工作图时,要对草图进一步检查和校对,对于零件上标准结构,查表并正确注出尺寸。用仪器或计算机画出零件工作图。
画出零件工作图后,整个零件测绘的工作就完成。;;2. 直线的画法;3. 圆的画法;三.绘制草图的步骤;;1、 常用的测量工具 ;游标卡尺;高度尺;螺纹规;2、长度尺寸的测量;用游标卡尺测直径;用内、外卡钳测壁厚
用直尺测深度、壁厚;用内、外卡钳测孔距;用直尺、卡钳测中心高;测 量 圆 弧 ;8、测量角度; 平面曲线,可用纸拓印其轮廓,再测量其形状尺寸 ;以轴承座的测绘为例进一步理解零件的测绘过程 ; 轴承盖和轴承座通过止口的侧面定位,止口的侧面是一个配合尺寸,轴承座的槽相当于孔,轴承盖的凸台相当于轴。其内孔和座的内孔一起加工,所以座和盖的轴孔虽是半圆孔,却要按整孔处理。
另外,轴孔的端面卡在
上下轴瓦的两轴肩之间,
是一个配合尺寸,轴瓦
轴肩之间的轴向尺寸相
当于孔,轴承盖的两端
面之间的尺寸相当于轴。;轴承盖草图 ;轴承盖零件图 ;;本章完结
The End
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