工业工程-工作汇总.ppt

第三章 工作研究;第一节：工作研究的概述和意识;工艺程序图;工作研究的目的 消除浪费 提升产量与工作效率 减少制程品质不良与困扰 提升产销竞争力 安全上的改善 工作研究的基本准则：凡事一定有更好的方法 Accurate 更准确 Doable 可行的 Better 更好 Easier 更容易的 Cheaper 更省钱 Faster 更快的;工作研究的六步骤 1.选择对象： 对企业效益影响不大的项目﹐无需花时间改善。 2.观测并记录现状事实: 先摒弃主观﹐细心观察现状﹐包括作业流程与操作条件。 用系统的记录方法﹐记录作业的困难与值得质疑的问题点。 3.检讨现状并质疑﹐找出问题点 运用5W1H之方法对现状作业的困难点进行详细质疑。 What(做什么) Why(为什么) Where(何处做) When(何时做) Who(何人做) How(如何做);4.针对问题点﹐构思改善方法(ECRS四原則) 取消(Eliminate﹐E)﹕沒有必要的动作﹐可以剔除。 合并( Combine﹐C)﹕合并分工太细的作业单元。 重排(Rearrangement﹐R)﹕不同的产品﹐需重新安排。 简化(Simplify﹐S)﹕无法用上述方法改善的﹐只有简化。 5.建立实施计划 在有了改善构想的同时要负责计划的实施 6.检讨成效 观察改善后的实际成效;关键点一：5W1H;改善原则 ;关键点三：3S;第二节：程序分析与改善;第八章. 运用程序分析与搬运分析进行改善;流程程序图;第八章. 运用程序分析与搬运分析进行改善;针对检验事项 省人化 无检查化 省时化(a.作业员检查﹔b.自动化检验﹔c.抽样检验) 针对搬运事项 搬运距离 搬运方法 逆搬运 裝卸需求;第八章. 运用程序分析与搬运分析进行改善;第八章. 运用程序分析与搬运分析进行改善;第三节：作业分析与改善;第九章. 作业域内的改善技巧;第九章. 作业域内的改善技巧;第九章. 作业域内的改善技巧;第九章. 作业域内的改善技巧;研究分析人在进行各种工作操作时之细微动作，发现操作人员的无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工人疲劳，在此基础上制定出标准的操作方法，为制定动作时间标准作技术准备。 动作经济原则： 人为了以最低限的疲劳获取最高的效率，寻求最合理的动作时应遵循的原则。 不仅要改善操作方法以便轻快动作，还要改善相关的物料、工夹具与机器的功能、布置和形状以便于动作。;动作经济的四条经济原则 减少动作的数量 是否有多余的搜索、选择、思考和预置？是否便于把握和装配？ 双手同时进行动作 双手中的某一只手是否处于拿物或空闲状态？ 缩短动作的距离 是否用不必要的大动作进行作业？ 轻松动作 能否减少基本动素数？是否处于难于操作的不合理姿势？是否是需要力量的动作？;第九章. 作业域内的改善技巧;第九章. 作业域内的改善技巧;第九章. 作业域内的改善技巧;第九章. 作业域内的改善技巧;Date;Thanks！