2015全国气瓶基础知识马部长探究.ppt

第 4 章 气瓶基础知识  2015年10月;主要内容; 4.1 金属材料学与热处理基础知识 4.1.1 金属材料性能的基础知识　 金属材料具有各种不同的使用性能，包括力学性能、物理性能、化学性能和工艺性能。对于气瓶用金属材料来说，其中最重要的是力学性能。　　　　　　　　　　　　　　; 1．金属材料的力学性能 金属在一定温度条件下承受外力（载荷）作用时，抵抗变形和断裂的能力称为金属材料的力学性能。金属材料的力学性能指标包括强度、硬度、塑性、韧性等。 （ 1）金属材料的强度：表征金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力。金属材料的强度指标包括屈服强度、抗拉强度、持久极限等。 屈服强度：材料在拉伸过程中，当载荷达到某一值时，载荷不变而试样仍继续伸长的现象，称为屈服。材料开始发生屈服时所对应的应力，称为屈服点、屈服强度或屈服极限，我国标准规定取钢材的下屈服点值，用 ReL 表示。除退火或热轧的低碳钢和中碳钢等有屈服现象外，多数工程材料的屈服点不明显或没有屈服点，此时规定以产生 0.2%残余伸长的应力作为屈服强度，用 Rp0.2 表示。 抗拉强度：试样拉伸时，在拉断前所承受的最大载荷与试样原始截面之比，称为强度极限或抗拉强度，用 Rm 表示。 持久极限：持久极限又称持久强度，是指材料在规定温度和规定时间内发生断裂的最大应力。常用符号 σ（ T， t）来表示在试验温度 T 时，持久时间为 t 的应力，即所谓持久极限。;（ 2）金属材料的硬度 硬度是表示固体材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，或者说是材料对 局部塑性变形的抵抗能力，是衡量金属软硬的力学性能指标。硬度与强度有着一定的关系，一般说来， 金属的硬度越高，则强度越高，而塑性和韧性越低。; （ 3）金属材料的塑性 金属材料在外力作用下产生永久变形而不破坏的能力称为塑性。金属材料的塑性指标包括断后伸长率、断面收缩率及冷弯性能等。 断后伸长率（ A）：金属材料在拉伸试验时，试样断裂后，其标距部分的总伸长△L 与原标距长度L0 之比的百分比，称为断后伸长率，也称断后延伸率，用 A 表示。 断面收缩率(Z)： 金属试样在拉断后， 其缩颈处横截面面积的最大缩减量与原横截面面积的百分比，称为断面收缩率，用 Z 表示。塑性材料的断面收缩率较大，而脆性材料断面收缩率较小。 冷弯性能：金属材料在常温下承受弯曲而不破裂的能力，称为冷弯性能。冷弯性能是特种设备制 造用钢材与焊接接头力学性能考核的重要指标。出现裂纹前能承受的弯曲程度越大，则材料的冷弯性能越好。弯曲程度一般用弯曲角度 α 或弯心直径 d 对材料厚度 a 的比值来表示。;　（4）金属材料的韧性 金属材料的韧性是指金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。金属材料的韧性指标分为冲击韧度及断裂韧度。 冲击韧度：试样在冲击试验力一次作用下折断时所吸收的功称为冲击吸收功，冲击试样缺口底部单位横截面面积上的冲击吸收功称为冲击韧度。冲击韧度是评价金属材料在动载荷下承受冲击抗力的力学性能指标。 断裂韧度：断裂韧度是反映材料抵抗裂纹临界扩展的一种能力，他是材料固有的力学性能参数。评价材料断裂韧度最常用的指标是临界应力强度因子 KIC 和裂纹张开位移 COD。;2．金属材料的物理性能 金属的物理性能主要包括密度、熔点、热膨胀性、磁性、电学性能等。 （1）密度（比重） （2）熔点：金属由固态转变成液态时的温度，对金属材料的熔炼、热加工有直接影响，并与材料的高温性能有很大关系。 （3）热膨胀性：随着温度变化，材料的体积也发生变化（膨胀或收缩）的现象称为热膨胀，多用线膨胀系数衡量，亦即温度变化 1℃时，材料长度的增减量与其 0℃时的长度之比。 （4）磁性：能吸引铁磁性物体的性质即为磁性。 （5）电学性能：主要考虑其电导率，在电磁无损检测中对其电阻率和涡流损耗等都有影响。; 4.1.2 铁碳合金及其金相组织 1．金属的晶体结构 物质是由原子构成，根据原子在物质内部的排列方式不同，可将物质分为晶体和非晶体两大类。由基本单元按照一定间隔重复，按规则的排列方式构成的材料称为晶体。而内部原子呈不规则排列的物质称为非晶体，所有固态金属都是晶体。 在固态金属中，晶体内部原子的排列方式称为晶体结构，常见的晶体结构有： （1）体心立方晶格，体心立方晶格的金属具有较高的强度、硬度熔点，而塑性、韧性较差，且具有冷脆性。 （2）面心立方晶格，面心立方晶格的金属具有较好的塑性、韧性，没有冷脆性。 （3）密排六方晶格，密排六方晶格强度低且塑性、韧性差，一般不用做结构材料。;;　　 3．铁碳合金相图基础知识　 　 ;