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混凝土试验规程SD105-82；2.3开挖施工，应符合规范和国家颁发的现行有关安全技术规程、共发放，劳动保护条例的规定。在开挖的过程中，地址、设计人员应深入现场，如发现地址情况与原提交资料不符，应及时与施工单位协商处理。 2.4工程所用材料：钢管要求采用国际热镀锌管及80级PE（1.25Mpa压力）、钢筋、水泥（32.5Mpa）等所有材料均需有产品合格证书、产品性能检测报告；所采用的石料、沙料应满足设计及规范要求。石材要求石质坚硬，无风化剥落和裂纹，色泽均匀有新鲜口面，座板口面宽度不得低于20cm；沙料不得含有有害物质，沙的粒比为206~302，混泥土永沙含料不超过3%,砂浆用砂含量不超过5%.管道架设应按设计规定的质量标准进行施工。 2.5 砌筑基础前，应校核放线尺寸，轴线、高程允许偏差应符合要求不能打于或小于30mm。 2.6砌体施工质量控制等级为A级，应符合下列要求： 2.6.1现场质量管理：制度齐全，并严格执行；甲方及监理人员经常到现场，施工方必须有在岗专业技术员，人员齐全，并持证上岗，能积极配合建设方及监理完成每道工序的验收。 2.6.2砂浆：试块按规定制作，强度不能低于设计要求，离散性小。 2.7现浇砼应符合以下要求： 2.7.1砼的拌合比和强度等级必须符合相应规范要求； 2.7.2砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间；2.7.3砼的外观及内部质量应达到设计要求； 2.7.4砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效措施； 2.7.5砼试压块按规定制作，强度不得低于设计要求，离散性小。2.8项目工程施工实行项目法人责任制、招标投标制、建设监理制。 2.9工程竣工后及时组织验收，并认真做好水土保持和土地还耕等工作。 2.10改项目工程施工除外应符合本实施细则外，还应符合国家现行有关标准的规定。 3施工准备 3.1一般规定 3.1.1施工单位开工前，应对合同或设计文件进行深入研究，并应结合施工具体条件编制施工设计。做好做好工程量的复核和统计，及时签订管材供货合同。 3.1.2开工前，应做好各项技术准备，并做“四通一平”，临建工程，各种设备和器材等的准备工作。 3.1.3施工材料堆放场地应少占耕地，不妨碍当地道路畅通，并做好现场勘定工作。 3.1.4应根据水文气象资料和建设内容合理安排施工计划。 3.2.1工程放样前，工程承包人必须组织对片区高程、管线长度进行复测，并经甲方认可。 3.2.2水池施工前，应按设计图纸准确放样。 4管道及管道施工质量控制 4.1管道质量规格要求。金属管材统一采用国标热镀钢管，钢材为Q235（A3）钢，管径为40-100mm，管长眉根部小于6m，管壁厚度必须达到现行国家标准（GB/T3091-2001）。PE管材与管件的颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线；管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整并垂直于管轴线。管件应完整，无缺损、变形、合模缝、浇口应平整，无开裂。管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14%；管件的厚壁不得小于相应的管材的壁厚；管材和管件的承插粘结面必须平整、尺寸准确； 4.2管道安装要求 4.2.1施工前需检查原有的管道是否畅通，隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序。 4.2.2管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。 4.2.3管线穿过路面时埋深不小于70cm，并应采取严格的保护措施。管线土方开挖应能保证管道施工的正常进行留有足够的空间，管沟回填时管道应验收合格，回填时应注意保护管道。 4.2.4 埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用沙土或颗粒径不大于12mm土壤回填至管顶上侧300mm处，经砼实后方可回填原土。 4.3管道连接要点4.3.1热熔连接应按下列步奏进行： a接通热熔电源，到达工作温度指示灯后方能开始操作； b切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子钳或管道切削机。必要是可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺； c管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； d永卡尺和合适的比在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表9； 表9 热熔连接技术要求 公称外径 （mm）热熔深度（mm）加热时间（mm）加工时间（mm）冷却时间（mm）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若环境温度