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仓库质量安全管理制度
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc414519995 仓库质量安全管理制度 PAGEREF _Toc414519995 \h 1
HYPERLINK \l _Toc414519996 一、标准和规范 PAGEREF _Toc414519996 \h 1
HYPERLINK \l _Toc414519997 1. 货物验收和记录规范 PAGEREF _Toc414519997 \h 1
HYPERLINK \l _Toc414519998 2. 不合格品处理规范和流程 PAGEREF _Toc414519998 \h 2
HYPERLINK \l _Toc414519999 3. 运输工具卫生要求 PAGEREF _Toc414519999 \h 4
HYPERLINK \l _Toc414520000 4. 货物存储规范 PAGEREF _Toc414520000 \h 5
HYPERLINK \l _Toc414520001 5. 冷链管理要求 PAGEREF _Toc414520001 \h 6
HYPERLINK \l _Toc414520002 6. 库房环境规范 PAGEREF _Toc414520002 \h 6
HYPERLINK \l _Toc414520003 7. 人员卫生规范 PAGEREF _Toc414520003 \h 8
HYPERLINK \l _Toc414520004 8. 员工食堂卫生规范 PAGEREF _Toc414520004 \h 9
HYPERLINK \l _Toc414520005 9. 仓库固定资产管理规范 PAGEREF _Toc414520005 \h 11
HYPERLINK \l _Toc414520006 二、检查和奖惩制度 PAGEREF _Toc414520006 \h 14
HYPERLINK \l _Toc414520007 三、附件 PAGEREF _Toc414520007 \h 20
HYPERLINK \l _Toc414520008 不合格品处置单 PAGEREF _Toc414520008 \h 21
一、标准和规范
货物验收和记录规范
收货部在验收货品时应严格按照《商品验收识别卡》上的收货标准收货。
对于达到拒收标准的货品,收货部原则上不能收货,需安排供应商或采购退换货。对于供应商退换货后质量无明显改善或导致送货时间延误,按《供应商奖惩制度》对供应商进行处罚。对于特殊情况不能不收货的,须填写《不合格品处置单》交仓储负责人审批后才能收货。
对于不符合收货标准,但尚未达到拒收标准的货品,收货部人员应在标准容忍度范围内进行降级、打折、让供应商分拣或扣称处理后再收货,并填写《不合格品处置单》进行登记。
对于入库的商品,收货部需在货品上填写标签,注明收货人、收货日期、等级、品名、数量、特殊处理(如“经过降级”)等信息。
收货部和单证部对货品进行录入时应如实记录食品的名称、 规格、数量、生产日期、保质期、进货日期以及供应商的系统ID和供应商名称。记录、票据等文件应真实,保存期限不得少于食品保质期满后6个月; 没有明确保质期的,期限不得少于两年。
收货部同事对每批未达到收货标准的货品,按《不合格品处置单》进行登记记录,并用《每日商品质量报告》进行汇总,汇报给当地仓储负责人和总部质量管理人员。
不合格品处理规范和流程
定义
合格品即为正品,也称优等品,即产品的各项指标都符合的产品标准,可以正价销售的产品。
不合格品包括次品、残损品和废品,分成两类:
A:发生质量问题的未入库的产品。
B:已入库的产品,在后续的流程中,发生质量问题影响到正常售出,包括库存品、运输品或经过客户退回的产品。
次品:即普通等级,产品的质量问题较轻(外观带有瑕疵),需要尽快进行销售但不适合以优等级别销售的产品;
残损品:产品的质量问题较重,外观达不到售卖标准或临近保质期,但没有安全卫生隐患的产品;
废品:产品的质量问题非常严重(过保质期、腐烂变质、卫生检测不合格),不再适合食用的产品。
不合格品处理流程
2.2.1 仓储过程中产生的不合格品
仓储过程中(即收货、库存和出货过程)中产生的不合格品,由仓储人员或现场质量管理人员发现并提出后,由仓储和现场质量管理人员共同负责评审,评审后由仓储人员出具不合格品处置单,交给仓储负责人审批。审批通过以后,由仓储负责产品的隔离和标识,需要退货时需采
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