1钳工基本概-念.ppt

;第1章 钳工基本概念;1.1 钳工工作的主要内容;现代钳工的专业化分工越来越细，产生了专业性的钳工。;钳工需要掌握各项基本操作技能：;1.2 钳工常用设备及工作场地要求;1.2.1 钳台 ;1.2.2 台虎钳 ;回转式台虎钳的构造 ;台虎钳的正确使用与维护方法 ;（3）夹紧工件时必须靠手的力量来扳动手柄，决不可用锤击或随意套上管子来扳手柄，以免对丝杠、螺母或钳身造成损坏。 （4）强力作业时，应尽量使力量朝向固定钳身，否则将额外增加丝杠和螺母的受力。不要在活动钳身的光滑平面上进行敲击 工作，以免降低其与固定钳身的配合性能。 （5）台虎钳各滑动配合表面上要经常加油润滑并保持清洁，以防止生锈。; 1.2.3 砂轮机 ;工作时应注意以下几点: （1）砂轮的旋转方向应正确，使磨屑向下方飞离砂轮。 （2）启动后，待砂轮旋转正常后再进行磨削。 （3）磨削时要防止刀具或工件对砂轮产生剧烈的撞击或施加过大的压力。砂轮表面跳 动严重时，应及时用修整器修理。 （4）砂轮机的搁架与砂轮间的距离一般应保持在3 mm以内，否则容易造成磨削件被轧入而导致砂轮破碎的事故。 （5）操作者尽量不要站在砂轮对面，而应站在砂轮侧面或斜侧位置，与砂轮平面形成一定的角度。 ;1.2.4 钻床及钻床附件 ;（1）台式钻床 ;（2）立式钻床 ;Z525立式钻床 ;立式钻床的规格及特点;（3）摇臂钻床 ; ZQ3040 摇臂钻床 ;2.钻床附件 ; 钻夹头结构图 ;（2）钻头套 ;一般立式钻床主轴的锥孔为3号或4号莫氏锥度，摇臂钻床主轴的锥孔为5号或6号莫氏锥度。 钻头套共有五种规格: 1号钻头套:内锥孔为1号莫氏锥度，外圆锥为2号莫氏锥度; 2号钻头套:内锥孔为2号莫氏锥度，外圆锥为3号莫氏锥度; 3号钻头套:内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为4号莫氏锥度; 4号钻头套:内锥孔为4号莫氏锥度，外圆锥为5号莫氏锥度; 5号钻头套:内锥孔为5号莫氏锥度，外圆锥为6号莫氏锥度。 ; 钻头套和钻头的安装与拆卸 ;（3）快换钻夹头 ;自动退卸装置 ;1.3 钳工安全操作规程;（5）根据工件表面粗糙度要求，选择不同锉齿的锉刀进行锉削，细锉不可用做粗锉。 （6）保持锉刀齿面清洁，经常用锉刀刷清理。 （7）正确地掌握量具、刃具的使用方法与维护方法，保证量具、刃具的精度与测量的准确性。 （8）锯割时，应根据工件的硬度、尺寸和外形选择锯齿的粗细。 （9）钻削时，严禁戴手套接近旋转体。 （10）攻螺纹或套螺纹时，应根据不同材质的工件，合理地选用润滑油。 （11）铰孔时要用力平稳，压力不宜太大。;（12）刃磨平面刮刀时，在刮刀顶端两侧应有少许圆角，以避免刮研对工件表面造成划伤。 （13）对孔进行研磨时，应根据工艺文件要求，检查研磨前孔的尺寸精度、形状误差、表面粗糙度，根据检查结果选择合适的研磨棒。 （14）錾削工件时应戴上防护眼镜，并在钳台上用护具进行防护，以防伤人。 （15）使用手工电动工具时，应遵守安全操作规程，戴上绝缘手套。 （16）拆卸无图样的机器设备时，必须按照拆卸的顺序，在拆下的零件上做出顺序标记， 以便日后组装。 ;1.4 《钳工技术》课程的任务与学习方法;通过本课程的学习，学生应达到以下教学目标: （1）了解钳工在工业生产中的地位和作用; （2）掌握钳工基本知识和钳工工艺理论; （3）掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法; （4）掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制; （5）培养吃苦耐劳精神，养??安全操作、文明生产的职业习惯; （6）工艺理论和操作技能达到中级水平。 ;1.4.2 《钳工技术》课程的学习方法