P92钢焊接细晶区高温蠕变行为-王学.pdfVIP

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P92 钢焊接细晶区高温蠕变行为 王学 a,b,潘乾刚 b,刘洪 b,曾会强 b,陶永顺 b a 武汉大学动力与机械学院 ,湖北 武汉 430072; b 东方锅炉(集团)有限公司,四川 自贡 643001 摘 要: 用热模拟方法制备了 P92 钢的焊接细晶区试样。研究了细晶区材料在 650℃、90~120MPa 的蠕变行为,并与 P92 母材进行了比较。研究结果表明,与母材相比,细晶区的蠕变性能出现劣化现象, 稳态蠕变速率明显增大,蠕变断裂寿命缩短。可用幂律蠕变定律来描述细晶区稳态蠕变速率与应力之间的 关系。当应力大于 100MPa 时,n 为 15.1;应力小于 100MPa 时,n 降低为 8.64。高应力下(大于 100MPa), 细晶区蠕变断裂主要受晶内空位和裂纹形成与扩展所控制,且其断裂数据遵循 Monkman-Grant 规律。细晶 区蠕变性能劣化与 M23C6 分布变化有关,其分布位置由板条界变为晶界,削弱了稳定位错亚结构的作用。 关键词:9-12%Cr 耐热钢;焊接;细晶区;蠕变 1.引言 ASME-P92(9Cr-0.5Mo-1.8W-VNb)、ASME-P122(11Cr-0.4Mo-2W-CuVNb)等 9-12%Cr 钢是目前广 泛应用于 600℃以上超超临界火电机组的新型马氏体耐热钢(国外也称为铁素体耐热钢)。与奥氏体耐热钢 相比,它们具有良好的热物理性能,抗热疲劳性能优异;与 F11、P22 等传统铁素体耐热钢相比,它们又 具有非常优异的高温蠕变性能,可在更高的蒸汽温度下使用。我国近年来建造的超超临界机组中大量应用 了 P92 钢。 近年来的研究发现,这类钢的焊接接头在高温蠕变过程中,热影响区的细晶区容易出现Ⅳ型裂纹,Ⅳ 型裂纹与细晶区蠕变性能劣化和产生蠕变空洞有关[1,2]。掌握细晶区蠕变机制和蠕变性能参数,有利于从 冶金因素和力学因素两方面探讨蠕变空洞和Ⅳ型裂纹的形成机理。目前国外对于 P122 钢细晶区的蠕变性 能有少量的报导[3],而专门研究 P92 细晶区蠕变性能的文献很少见到。本文研究了 P92 细晶区蠕变行为及 变形机制,并与母材蠕变性能进行比较,初步分析了细晶区蠕变性能退化的原因。 2.实验材料及方法 实验材料为 VM 钢管公司生产的 P92 钢管,规格为 ?325 mm×71mm,热处理工艺为 1040℃~1080℃ 正火+750℃~780℃回火。其化学成分为(质量分数,%):C 0.12,Mn 0.43, Si 0.21,Cr 8.84,Mo 0.50 , W 1.67,V 0.21,Nb 0.067,N 0.042,B 0.0033,P 0.014,S 0.004,Fe 余量。 由于实际接头中细晶区尺寸很窄,采取热模拟方法得到均匀放大的细晶区组织试样,以便于进行蠕变 实验。沿管子轴向取样,加工成直径为 ?16.5mm×190 mm 的热模拟试样。蠕变试样标距长度为 100mm, 超出目前热模拟机的均匀加热范围,因此细晶区的热模拟实验在热处理炉中进行[3,4] 。具体方法为:选择 细晶区热模拟峰值温度为 930℃,待热处理炉加热到 930℃时,放入试样,加热 5min 后,取出试样空冷。 基金项目:中国博士后科学基金资助项目 20080430997 作者简介:王学(1971-),男,博士,副教授,主要从事新型耐热钢及其焊接接头老化规律的研究。Tel: 027 Email: wxue2008163@163.com

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