总院多媒体汇报模板4.ppt

炼厂催化烟气净化技术应用及经济性分析 ;内 容; 展望2014年，十八届三中全会有关经济体制改革的决定将极大地提振社会信心，宏观调控政策仍有较大的回旋余地，我国宏观经济将保持中高速平稳增长态势，预计国内生产总值增长7.5%，物价总水平仍处于温和态势。;( 二)国务院关于发布政府核准的投资项目目录（2013年本）的通知(国发〔2013〕47号);炼油：新建炼油及扩建一次炼油项目由国务院投资主管部门核准。 石化：新建乙烯项目由国务院投资主管部门核准。 化工：年产超过50万吨的煤经甲醇制烯烃项目，年产超过100万吨的煤制甲醇项目，新建对二甲苯（PX）项目，由国务院投资主管部门核准；新建二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）项目由国务院行业管理部门核准。 化肥：钾矿肥、磷矿肥项目由省级政府核准。 变性燃料乙醇：由省级政府核准。;2012年8月6日，国务院《节能减排“十二五”规划》,2015年全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤（按2005年价格计算），比2010年1.034吨标准煤下降16%（比2005年的1.276吨标准煤下降32%）。 “十二五”主要污染物总量削减目标责任书;2013年以来我国出台的主要节能减排政策措施;　“十二五”期间，位于重点控制区47个城市主城区的火电、钢铁、石化行业现有企业以及燃煤锅炉项目执行大气污染物特别排放限值 。重点控制区范围如下：;重点控制区范围;重点控制区范围; 我国汽油质量：我国于2014年1月开始将全面执行国Ⅳ汽油标准，要求汽油中的硫≤50ppm，烯烃≤28v%.; 国家实施国Ⅳ车用柴油标准, 预计过渡期至2015年。2013年6月30日以后，普通柴油标准也严格限制。;鼓励民间资本参与能源资源勘探开发。 鼓励民间资本发展煤炭加工转化和炼油产业。鼓励民间资本参与石油和天然气管网建设。;内 容;1、2013年，我国原油一次加工能力为6.5亿吨/年；;2014年，炼油企业需要关注三件事：;（二）原油品质劣质化;内 容;（一）催化烟气脱硫脱硝总工艺流程;烟气脱硫脱氮流程图;（二）脱硫技术分类;;（三）催化烟气脱硫技术分析;钠法湿法脱硫技术（EDV）国内应用： 中石化燕山200 万吨/年催化烟气脱硫项目 中石化广州100 万吨/年重催烟气脱硫项目 中石油兰州公司300 万吨/年重催烟气脱硫项目 北海炼油异地改造项目170 万吨/年重催烟气脱硫项目。;2、 美国Exxon公司的非再生湿气洗涤工艺（WGS）;迄今为止，Exxon mobil 公司的湿法洗涤工艺（WGS）已建成15 套，其中1990年代投产的有7 套。 该技术可使烟气SO2浓度从500ppm～1000ppm降到7.5ppm～61ppm，即达到94%以上的脱除率，完全满足环境要求。;3、可再生湿法脱硫工艺;3) 美国贝尔格公司的可再生湿气洗涤工艺（Labsorb）;优点：烟气净化度高，溶剂为常规的化工原料（NaOH+H3PO4）,价格便宜，热稳定性和化学稳定性好，年消耗量仅为开工用量的2%。系统压降仅180mmH2O。缺点是：流程较复杂，投资较高，操作较复杂；因SO2纯度仅为90%，不能直接生产SO2成品，只能采用硫磺回收或生产硫酸的工艺处理，成本较高。 到目前为止，该工艺已应用于多套催化裂化的烟气脱硫 ;4)加拿大Cansolv公司的可再生湿法脱硫工艺（Cansolv）;吸收了SO2的富溶剂经泵加压和贫富液换热器后入再生塔，塔底由重沸器供热，塔顶气体经冷却后进入分液罐，分离出的酸性气，即为高纯 度的SO2送至硫磺回收装置，分离出的酸性液经泵返塔作为回流。塔底贫液经贫富液换热器换热并进一步冷却后泵送至吸收塔循环使用。在贫液进吸收塔前分流少量的贫液送入热稳定盐净化设施脱除其中的热稳定盐。 该工艺的优点是：烟气净化度高，溶剂热稳定性和化学稳定性好、年消耗量为开工用量的20%～30%。缺点是：能耗较高，1吨溶剂循环量需要低压蒸汽200 kg/h～300kg/h；系统压降大，对于固体含量在200mg/m3 烟气，系统压降为550mmH2O；投资较高。;到目前为止，该工艺应用于催化裂化烟气脱硫的工程案例仅有2套，装置位于美国特拉华州炼油厂;4. 中石化洛阳工程公司有机胺法;5. 燕山石化和北京七零一所双碱法脱硫技术;6.几种主要的脱硫技术比较; ;烟气脱硝有两种方式： 一种在燃料基本燃烧完毕后通过还原剂把烟气中的NOx还原成N2的一种技术； 另外一种是用氧化剂将NOx氧化成可用水吸收成酸类物质，再用碱中和的方法。 在催化裂化烟气脱硝中 ——还原法以SCR技术居多。 ——氧化脱除NOx的方法，在催化裂化烟气脱硝中具有代表性的是BOC的臭氧氧化技术（Lo