单元标题元器件成型和插装.doc

《电子产品生产与检验》课程单元设计 序号： 3 单元标题：元器件成型与插装所用课时 4授课班级应电08-2上课 时间第 7 周 10 月 13 日 第 7-10节上课 地点 教室应电08-3第 7周 10 月 15 日 第 1-4节 电子产品生产车间教学 目标 能 力 培 养相 关 知 识 和 技 能探索、接受新知识的能力； 理论联系实践的能力； 沟通能力； 表达能力； 辩论能力； 创新思考能力； 独立分析问题、解决问题能力。1、掌握电子元器件引线和导线成型的基本要求，掌握成型的方法及工具的使用； 2、掌握接插式电子元器件的插装方法； 态度（学习、实践、团队合作等方面）： 不旷课，不迟到，不早退；善于主动学习，多听、多看、多想、多问；勤于动手，能按时保质保量完成任务；有团队合作意识，乐于帮助他人。教学课时设计序号教学内容（项目、任务）教学活动目标第1课时元器件引线及导线成型方法、接插式电子元器件的插装方法教师介绍元器件引线及导线成型方法和接插式电子元器件的插装方法。第2-4课时1、收音机的元器件引线和导线成型后插装 2、子项目二工作总结 3、汇报交流学生根据所学知识完成收音机的元器件引线和导线成型及插装，并作好工作记录。重点和 难点重点：电子元器件引线和导线成型的基本要求、元器件的插装方法； 2．难点：元器件引线及导线端头焊前加工、元器件插装后的引脚处理。 教学方法设计项目驱动、课堂讲授、实物训教、问题引导、小组讨论。 考核要点任务完成：能够按时、保质保量完成给定任务； 能力表现：对问题有独到见解，实践动手能力强，有一定的表达能力和交流能力； 团队合作：乐于帮助他人，善于同他人沟通，有团队合作意识和集体观念； 工作态度：认真学习，积极思考，踊跃发言； 个人行为规范：尊敬师长，团结同学，爱护公物，遵纪守法，勤劳节约。 教学过程设计：（按时间顺序列出） 第1课时： 步骤1：教师讲解（45分钟）。 一、成型 1、元器件引线成形的技术要求 1）所有元器件引线均不得从根部弯曲。由于元器件制造工艺上的原因，引线根部容易折断。因 而引线折弯处应距根部1.5mm以上。 2）弯曲一般不要成死角，圆弧半径应大于引线直径的1倍—2倍。 3）要尽量将有字符的元器件面置于容易观察的位置。 4）引线成型后，元器件本体不得破裂，表面封装不得有破坏，引线的镀层不得有破损。 2、成型方法 在工业生产中，元器件成型多数采用模具成型，或使用成型机。 手工制作或试制时一般使用尖嘴钳或镊子进行成型操作。 3、引线的成型形状见P34图2-2。 4、元器件引线及导线端头焊前加工 1）元器件引线搪锡 为保证焊接质量，元器件在焊接前，必须去掉引线上的杂质，并作搪锡处理。现在的电子元器件一般都对引线作了镀锡，但有些元器件由于存放等原因，引线的镀锡层会被破坏，使元器件不好焊接，必须在成型插装前去除杂质和搪锡。手工去除杂质的方法是：用小刀沿引线方向，距离引线根部2－4mm处向外刮，边刮边转动引线，将杂质、氧化物刮净为止。也可用细铁砂纸擦拭去除杂质和氧化物。在刮引线时注意：① 不能把原有镀层刮掉；② 不能用力过猛，以防损伤引线。 刮净后的引线应及时沾上助焊剂，放入锡锅浸锡或用电烙铁上锡。在浸锡或上锡过程中，注意上锡时间不能过长，以免过热而损坏元器件。半导体器件上锡时，应用镊子夹持引线上端以利散热，避免损坏。 2）带绝缘层的导线端头加工 带绝缘层的导线在接入电路组件前必须进行加工处理，以保证引线接入电路后装接可靠、导电良好且能经受一定拉力而不致产生断头。 导线端头加工按以下步骤进行：① 按所需长度截断导线；② 按导线连接方式（搭焊、钩焊、绕焊连接）决定剥头长度并剥头；③ 多股导线捻头处理；④ 搪锡。 ① 剥头 剥头就是将导线端头的绝缘物剥去露出芯线。剥头一般采用剥线钳进行，使用时应选择合适的钳口，以免芯线损伤；如无剥线钳时也可用电工刀或剪刀、钳子，加工过程中需十分小心，不要因用力过大损坏芯线。 ② 捻头 多股导线经剥头处理后，芯线容易松散，如不经过处理就搪锡加工，线头会变得比原导线直径粗得多，并带有毛刺，易造成焊盘或导线间短接。所以多股导线剥头后—定要经捻头处理，具体办法是：按芯线原来捻紧方向继续捻紧，一般螺旋角在30°－40°之间。捻线时用力不能过大，以免将细线捻断。 经捻头后导线应及时搪锡，方法与引线搪锡方法基本相同，但应