IPC-A-610D标准培训学案.docVIP

  目 录 1，IPC-A-610D基础知识 2，电子组件的操作 3，元器件安装 4，焊点的基本要求 5，焊接 6，整板外观 7,SMD组件   1.1、简介： 一、IPC-A-610D基础知识 IPC-A-610D是由IPC(电子线路及互连组装协会)产品保证委员会制定的关于电 子组装外观质量验收条件要求的文件。即一个通用工业标准,目的在于汇集一套在厂家和 客户中通用的电子装配目视检查标准。 说明： 描叙印制板和（或）电子组件的各种高于产品最低可接收要求的装连结构特点的 图片说明性文件，同时描叙了各种不受控（不合格）的结构形态以辅助生产现场管理人员 及时发现或纠正问题。  一、IPC-A-610 D基础知识 1.2、电子产品的级别划分： I级-通用类电子产品： 包括消费类电子产品、部分计算机及其外围设备，那些对外观要求不高而以其使用功 能要求为主的产品：如：VCD/DVD等等。 II级-专用服务类电子产品： 包括通讯设备，复杂商业机器，高性能、长使用寿命要求的仪器。这类产品需要持久 的寿命，但要求必须保持不间断工作，外观上也允许有缺陷。 III级-高性能电子产品 包括持续运行或严格按指令运行的设备和产品。这类产品在使用中.不能出现中断， 例如救生设备或飞行控制系统。符合该级别要求的组件产品适用于高保证要求，高服务要求， 或者最终产品使用环境条件异常苛刻。 迈腾公司根据客户的要求基本上都是采用的II级标准   1.3、可接收条件： （1），目标条件： 一、IPC-A-610D基础知识  是指近乎完美或被称之为“优选”。当然这是一种希望达到但不一定总能达到的条 件，对于保证组件在使用环境下的可靠运行也并不是非打到不可。 （2），可接收条件： 是指组件在使用环境中运行能保证完整、可靠但不上完美。可接收条件稍高于最 终产品的最低要求条件。 （3），缺性条件： 是指组件在使用环境下其完整、安装或功能上可能无法满足要求。这类产品可 以根据设计、服务和??户要求进行返工、维修、报废。 （4），制程警示条件： 过程警示是指没有影响到产品的完整、安装和功能但存在不符合要求条件（非 拒收）的一种情况。例如SMT片式组件翻件情况。 （5），未涉及的条件： 除非被认定对最终用户规定的产品完整、安装和功能产生影响，拒收和过程警 示条件以外那些未涉及的情况均被认为可接收  一、IPC-A-610D基础知识 1.4、PCB （1），PCB：印刷电路板未打上组件的板； （2），PCBA： 印刷电路板组装已打上组件);  二、电子组件的操作 2.1、操作准则： a)保持工作站干净整洁,在工作区域不可有任何食品、饮料或烟草制品。 b)尽可能减少对电子组件的操作，防止损坏。 c)使用手套时需要及时更新，防止因手套脏引起污染。 d)不可用裸手或手指接触可焊表面.人体油脂和盐分会降低可焊性、加重 腐蚀性,还会导致其后涂覆和层压的低粘附性. e)不可使用未经认可的手霜,它们会引起可焊性和涂覆粘附性的问题. f)绝不可堆叠电子组件,否则会导致机械性损伤.需要在组装区使用特定的 搁架用于临时存放. g)对于没有ESDS标志的部件也应作为ESDS部件操作. h)人员必须经过培训并遵循ESD规章制度执行. j)除非有合适的防护包装,否则决不能运送ESDS设备.  二、电子组件的操作 2.2、三种拿PCBA的方法 （1）、理想状态： * 带干净的手套,有充分的EOS/ESD保护 * 戴符合所有EOS/ESD要求的防溶手套进行清洗. （2）、可接收：* 用干净的手拿PCBA边角, 有充分的EOS/ESD保护.  二、电子组件的操作 （3）、可接收：* 在无静电释放敏感性组件（ESDS）或没有涂膜的情况下可以接受. 不可接收：*裸手触摸导体，锡点连接处及层压体表面,无EOS/ESD保护.   3.1、五金安装 三、元器件安装  螺 丝 防滑垫圈 平 垫 圈 非金属 金属  注意:防滑垫圈不可以直接与非金属/层压件接触.  三、元器件安装 3.2、元器件安装---方向---水平 目标-1,2,3 级 ? 元器件位于焊盘中间（对称中心）。 ? 元器件标识可见。 ? 非极性元器件同方向放置，因此可 用同一方法（从左到右或从上到下） 识读其标识。 可接受-1,2,3 级 ? 极性元器件及多引线元器件方向摆 放正确。 ? 手工成型与手工插件时，极性符号 可见。 ? 元器件都按规定正确放在相应焊盘 上。 ?非极性元器件没有按照同一方向放置。  三、元器件安装 3.2、元器件安装---方向---水平 缺陷-1,2,3 级 ? 错件。 ? 元器件没有安装到规定的焊盘上。 ? 极性元器件安装反向。 ? 多引脚元器件安装方位不正确。  三、元器