密封胶粘剂发展.docVIP

密封胶粘剂的发展 随着经济和科学的发展,胶粘剂需求量愈来愈大,已进入工业、农业、交通、医学、国防和人民日常生活各个领域,在国民经济中发挥愈来愈大的作用,胶粘剂工业已发展为一个独立的新兴部门。 1.发展历史 中国是人类文明史上使用胶粘剂最早国家之一《周易参同契》等古书上均有胶粘剂制造和使用的记载,许多出土文物表明5000年前我们祖先就会用粘土、淀粉和香松等天然产物做胶粘剂,4000千多年前就会用生漆做胶粘剂和涂料制造器具,3000年前的周朝已用动物胶作木船的填缝密封胶,两千年前的秦朝用糯米浆与石灰作砂浆粘合长城的基石,使万里长城成为中华民族伟大文明的象征之一,公元前200年东汉时期用糯米浆糊制成棺木密封胶,配以防腐剂,使马王堆古尸出土时肌肉及关节仍有弹性,足见中国胶接技术之高超。1958年我国建立起自己的合成胶粘剂工业,目前我国已能生产环氧、酚醛、氨基树脂、聚氨酯、有机硅、橡胶和丙烯酸酯等各类合成胶粘剂,品种已达1500余种1982年在北京举办的全国胶粘剂新产品展览会上,已展出了13个省市110个单位研制的600多种产品。可以预计,党的十五大之后,随着国民经济和科学技术的蓬勃发展,我国胶粘剂工业一定出现更令人可喜新局面。 2.国内外概况 据资料报道，胶黏剂全球市场极大，1995年世界胶黏剂消费量达728万t，其中：北美地区270万t、南美13.5万t、欧洲279.5万t、亚太地区135万t、其它地区30万t。据专家预测2015年全球耗用胶黏剂将达844.5万t。 由此可见，无论国外还是国内，胶黏剂的发展速度都是较快的，用量也是可观的。因此该行业吸引了众多的企业家，在中国竟有600多家各种类型的胶黏剂生产厂，数量可谓世界第一。也正因为有众多的胶黏剂生产厂，所以在中国胶黏剂市场上竞争极其激烈。 3密封胶黏剂存在的问题 3.1密封胶质量问题 3.1.1长时间内随着白油的不断析出，引起接缝胶体的过度收缩、刚硬、丧失位移能力，无法适应基材热胀冷缩的位移量造成开裂。 3.1.2、肟型胶的特性：抗接缝位移开裂能力差。 3.1.3、配方中交联剂含量少，不足以使密封胶反应生成完善的交联网络结构、存在结构缺陷，容易导致胶体开裂。 3.1.4、密???胶不是在有效期内使用。 3.2应用方面的原因 3.2.1、接缝设计不合理，接缝宽度小于6mm容易导致开裂。 3.2.2、施胶过程中形成大量的气泡容易导致胶体开裂。 3.2.3、肟型胶施胶太薄容易开裂。 3.2.4、施胶厚薄不均匀容易导致胶体在薄的地方开裂。 3.2.5、基材表面温度过高或过低时施工，胶固化后胶体容易开裂。 3.2.6、密封胶在固化过程中受到外力作用容易导致固化后胶体开裂。 3.2.7、受到大的外力作用或基材产生大的形变，例如，地震、台风等，胶体可能开裂。 3.2.8、三面粘结现象发生时，密封胶可承受的位移量会被限制在原设计位移量的±15％以内，容易导致胶体开裂。 3.3适用性 3.3.1、选用的密封胶的位移能力不能满足接缝位移要求。 3.3.2、选用的密封胶的模量不符合接缝要求。 3.3.3、粘结破坏。 3.4应用性问题 3.4.1、基材表面清洁方法不当、清洁使用的溶剂不合适； 3.4.2、基材表面清洁达不到密封胶施打要求、施打密封胶时基材表面没有挥发干燥； 3.4.3、使用的底漆不当或底漆在使用前已经失效； 3.4.4、基材表面涂刷的底漆过量、施打密封胶时基材表面没有挥发干燥； 3.4.5、密封胶在施打过程中接口内的密封胶没有充分压实； 3.4.6、密封胶与基材的接触面积过小而无法保证密封胶与基材的粘结性(接口设计不合理)； 3.4.7、密封胶在固化过程中受到外界影响，比如风荷载作用、基材的热胀冷缩等； 3.4.8、施工时环境温度低于5℃造成基材表面结露和暗露。 3.5适用性问题 3.5.1、石材幕墙没有做污染性试验，无法确定密封胶是否会污染基材； 3.5.2、金属、石材幕墙使用酸性胶会导致胶与基材发生化学反应； 3.5.3、玻璃幕墙中玻璃与铝型材的粘结使用酸性胶，镀膜玻璃镀膜面的粘结使用酸性胶都会导致粘结失败； 3.5.4、开工前没有做相容性测试、粘结性测试而无法保证密封胶与基材的粘结性。化学上不相容的装配附件（如：密封条、间隔条、衬垫条、固定块等）和密封胶接触将会导致密封胶变色或使密封胶和基材失去粘结性。 3.6质量问题 密封胶固化后的位移能力、模量、伸缩性达不到使用要求。 4发展趋势及前景 4.1品种日新月异 产品逐年聚增现代化工业迅速发展,天然胶粘剂不论在品种、性能,还是产量方面均不能满足大工业发展和人类生活的需要,本世纪30年始,随着合成高分子材料的发展,出现了合成胶粘剂,如今合成胶粘剂已占整个胶粘剂产量的80%。近20年来,国内外胶粘剂及其技术理论发展十分惊人,