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受电弓及真空主断路器课件;我段现使用的受电弓分类及使用车型;各种型号的受电弓装车情况;一﹑弹簧式受电弓的工作原理及特点 ; （一）工作原理 　　　1.升弓－－当升弓电控阀得电后，压缩空气进入传动风缸后，压缩降弓弹簧，使连杆伸出后解除对下臂杆上转臂的约束，受电弓在升弓弹簧组的作用下升起受电弓。 　　　2.降弓－－当升弓电控阀失电后，传动风缸内的压缩空气通过缓冲阀排大气后，在降弓弹簧的作用下，传动杆回缩同时带动转臂作快速降弓运动。 　　　3.参数调整－－静态接触压力的调整是通过改变升弓弹簧组的变形量来实现；升降弓时间是靠调整缓冲阀上的升降弓螺栓改变节流阀口的大小，来调节升降弓时间。 （二）弹簧式受电弓的特点 　　　1.弹簧式受电弓适用于低速运行的机车，一般运行速度要求≦120Km/h 。 　　　2.结构简单，调整方便，价格便宜。 　　　3.滑板多采用铜基滑条，该型滑板不耐磨使用同期短，且维修不方便。 　　　4.弓头有20度角的左右摆动范围，在碰到电网硬点时弓头易通过。 　　　5.弓头较窄，随网性较气囊弓差。 ;（三）弹簧弓的常见故障 　　1.由于弹簧式受电弓在落弓状态时，升弓弹簧在拉伸状态，在气温变化比较大时，容易发生断裂。 　　2.TSG3/TSGC型受电弓在外界气温变化较大时，传动风缸的聚四氟乙烯衬套与活塞杆的膨胀系数不一样，容易出现活塞杆爬行卡滞，从而导致升弓不畅。 　　3. TSG3型受电弓铜基滑板,这种滑板的托架容易在安装槽处开裂,主要原因是：厂家为了便于铜基滑条螺杆的安装，在不锈钢材质的滑板支架底部开挖了安装槽，开槽后就破坏了滑板支架的受力结构，在开口处容易产生应力集中，当受电弓滑板受到接触网上硬点的冲击时，容易使滑板支架从安装槽处向顶部开裂。 ;二﹑气囊式受电弓原理及特点;（一)TSGD300 　　TSGD300型受电弓主要由底架﹑下臂杆﹑上臂杆﹑拉杆﹑平衡杆﹑横托架﹑弓头平衡梁﹑ 碳滑条﹑空气弹簧组装﹑液压阻尼器﹑气动控制箱﹑ADD自动降弓系统等部件组成。;　 1.工作原理 　（１）升弓：升弓时,司机将受电弓扳钮扳至升位,压缩空气通过电空阀流经空气过滤器、升弓节流阀、精密调压阀、降弓节流阀、安全阀、压缩空气绝缘管通过车顶、到升弓气囊,气囊充气推动前推板前移,通过钢索带动下臂绕轴顺时针旋转,上臂在拉杆的作用下绕上臂杆轴承逆时针转动,使受电弓弓头升起. 　（２）降弓：降弓时,司机将受电弓扳钮开关扳到降位,控制受电弓电空阀使气路与大气相通,气囊相缩,受电弓靠其自重使下臂作逆时针转动,最终使受电弓弓头降到落弓位. 　（3）ADD（automatic downwards pantograph device）快速降弓装置工作原理：;　　　自动降弓装置由滑板上的管道、快速下降阀、试验阀、关闭阀及导管组成。当滑板上的管道出现漏气，使管道压缩空气排出，压力下降，导致升弓装置压缩空气从快速下降阀排出。迫使受电弓快速下降。自动降弓装置压缩空气流程见右图，来自升弓电空阀的压缩空气，一路向气囊充气、一路进入快速降弓阀下室、一路进快速降弓阀上室同时经关闭阀给滑板管道充气。快速降弓阀内分上下两室，上室容积大，在两室间膜板上开小孔。当导管小漏气时，由于上室容积大，室内压力变化小，压缩空气由下室经小孔向上室补充。维持受电弓工作。当漏气较大时，上室压力下降，下室压力顶开膜板，打开排气孔，将压缩空气排出，受电弓快降下． 　　10快降阀 11试验阀 12气囊 13滑板 14关闭阀速下降。 ;　2.参数调整 　　（1）静态接触压力的调整：通调整气动控制箱内的精密高压阀来实现，如果精密高压阀的压力每变化0.01Mpa会使接触压力变化10N，所以气囊弓对精密调压阀的精度要求很高，标准静态接触压力为70N±5N。 　　（２）升降弓时间通过调整气动控制箱内的升弓节流阀和降弓节流阀来实现，如果降弓打车顶可配合调节降弓节流阀和消音节流阀来实现。气囊弓的升弓时间是从弓头动作开始记时。;　3.气囊弓的主要特点 　（1）气囊组装代替了原来的升弓弹簧． 　（2）弓头较宽，随网性较好． 　（3）适用于高速运行的机车． 　（4）采用了耐磨的整体碳滑条，使用周期长，维护方便． 　（5）装配了先进的ADD自动降弓系统． 　4.TSGD300型受电弓的常见故障 　　由于该型受电弓气囊组装在设计时存在一定缺陷,使用一段时间后，空气弹簧内部的连板和连板销容易断裂，从而造成受电弓的气囊塌陷． 　　;（二）DSA/XD200 　1. DSA/XD200受电弓由底架、升弓装置、下臂、上臂、弓头、滑板及空气管路等组成。;　2.工作原理 　　　升弓时,司机将受电弓扳钮扳至升位,压缩空气通过电空阀流经空气过滤器、升弓节流阀、精密调压阀、降弓节流阀、安全阀、压缩空气绝缘管通过车顶、到升弓气囊,气囊充气推