给排水动力方案教程.doc

1.15给排水施工方法 1.15.1一般要求 1.15.1.1管道穿过楼板的钢制套管，其顶部必须高出地面20mm（厕所50mm），套管与管道之间的缝隙必须用油麻填塞，套管外部露出地面的部分用类同地面的材料抹成馒头状的包，包的顶部与套管上口相平，包下端外边缘不小于套管外边缘20mm。 1.15.1.2支架制作必须整齐，不得用气焊开孔切割；安装位置须正确、埋设须平 整牢固、与管道接触须紧密。 1.15.1.3在土建主体施工阶段打梁、板、柱时，水暖管道支架安装部位预先埋制铁件，安装管道支架时，支架与预埋铁件焊接。 1.15.1.4管道穿越过墙或顶板时均不得剔凿，孔洞事先预留，预留洞尺寸如下： 管道名称规格mm留孔尺寸（长*宽）mm给水立管DN≤25100×100DN=32—50150×150DN=70—100200×200给水支管DN≤25100×100DN=32—40150×150给水引入管DN≤100250×250排水立管DN≤50150×150DN=80—100200×200排水支管DN≤80250×250DN=100300×250排水排出管350×3501.15.2钢塑复合管丝扣连接 管道丝扣连接时，断管后要将管口断面的管模、毛刺清除干净。套丝时按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15-32mm者套2次。 配装管件时将所需管件带入丝扣，试松紧度，然后在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头擦净铅油。 根据配装管件的管径的大小，选用适当的管钳，管钳应卡紧。 1.15.3钢管沟槽连接 1.15.3.1滚槽机的使用 1.滚槽机放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止； 2.根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承； 3.压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制： 规格DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300时间min222.52.5334564.根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定范围之内；如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位； 5.压轮需要根据管子规格选用，如下表，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节； 上 压 轮下 压 轮型号VISG-57-168VISG-219-325VISG-57-89VISG-108-168VISG-219-325被压制管子公称通径DN50-DN150DN200-DN300DN50-DN80DN80-DN150DN200-DN3001.15.3.2 开孔机的使用 1.电源接通后，启动检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音，转速是否适当，如有要检查是否有异物，同时加入适当的润滑剂； 2.根据需要开孔的管子和安装的管件，选用正确的开孔锯。 1.15.3.3滚槽尺寸表 公称直径DN钢管外径D槽直径0-0.8槽深槽边距管边 距离±0.5槽宽 ±0.5基准最大最小202727.1526.6523.831.11217.887.14253333.7333.0730.231.10324242.6141.10938.991.10404848.7847.8245.091.10505757.5756.7353.501.108.746060.9159.6957.151.10657676.9675.4672.261.138808989.7988.1184.941.138100108109.08107.21103.732.11114117.44113.51110.082.11125133134.33132.51129.132.11140141.110139.21137.032.11150159160.59158.21153.212.16165166.75164.31160.782.16200219220.70218.31214.402.3419.05250273274.60272.21268.272.39300325326.60324.2131