给排水管道技术方案教程.doc

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给排水管道技术方案教程

给排水管道工程 工程概况 给排水管道工程工作范围主要包括:厂区地下消防管道、雨水管道、污水管道、生活给水管道、中水管道。室内给排水管道、室外消防喷淋等。具体工作项目如下: 1)、室外地下给水管道:UPVC给水管及相应配件 2)、室外地下雨水管道:HDPE排水管及雨水检查井。胶圈连接。 3)、室外地下生产生活污水管道:HDPE排水管及排水检查井。胶圈连接。 4)、室外地下消防管道:球墨铸铁管,胶圈连接。 5)、室外地下中水管道:UPVC给水管及相应配件,粘接。 6)、室外地下消防喷淋管道:球墨铸铁管,胶圈连接。 7)、室内消火栓、喷淋管道:管径小于DN100时采用热镀锌钢管,丝扣连接管径大于等于DN100时采用无缝钢管,沟槽式连接。 8)、室内给水管道:PP-R管及相应配件,热熔连接。 9)、室内生活排水管道:UPVC排水管。 10)、室内生产排水管道:不锈钢管(材质316),焊接连接。 2.施工顺序 室外管道工程按先深后浅的原则开始安装 消防栓及给水管道 测量定位 ? 开挖管沟 ? 管材抽查 ? 管道预组装及安装 ? 第一次回填土 ? 试压? 第二次管沟回填土? 管道清洗 室外雨水管道及污水管道 测量定位 ? 开挖管沟 ? 管材抽查 ? 管道安装 ? 第一次管沟回填土?试水试验 ? 冲洗施工方法 3.材料取样和测试 所有用于施工的材料必须进行检查。对管材的规格及各种配件必须和设计要求一致,管材检查合格后方可使用, 所有的管子与管件均为新的,不得有裂纹,表面严禁划痕。 4.管道安装 1)球墨铸铁管道的安装 管道及附件的进场及储存:管道进场后堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,堆放层高不应超过3米。使用管节时必须自上而下依次搬运。 橡胶圈贮存宜在温度为-5℃~30℃,湿度不应大于80%的室内,存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离不应小于1m;橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起;在贮存、运输中不得长期受挤压。 管及管件表面不得有裂纹,管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。球墨铸铁管承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。 管道应在沟槽地基、管道质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始,承口朝向施工前进的方向。管及管件下沟前,应清除管道内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤; 橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3mm。 当多条管道在同一沟槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道。 管道安装时,应将各段管道的中心及高程逐节调整正确,安装后的管道应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。并应随时清扫管道中的杂物,管道暂时停止安装时,两端应临时封堵。 铸铁、球墨铸铁管安装允许偏差(mm) I 名称 允 许 偏 差 无压力管道 压力管道 轴线位置1530 高程±10±20 管道接口做完、管道位置固定后,应在管道转弯、分支或阀门处设置支墩,支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时,应采取措施保证支墩在受力情况下,不致破坏管道接口。当采用砌筑支墩时,原状土与支墩间应采用砂浆填塞。管道安装过程中的临时固定支架,应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。 2)PPR管道的安装 PPR管安装采用热熔焊,管道安装前必须清除管口的表面油污及毛刺。 PPR安装前应进行预安,对安装所需的管子规格的各个规格进行样品制作。并对安装的管子作好标记。 所有用于安装的管材及管件,进入现场必须进行检查,管材的外观不得有损坏等缺陷。 管材必须有合格证和出厂证明。管材有损坏或无合格证不得使用。 管道联接:采用热熔焊进行联接. 管道联接设备为热熔焊机. 管道切割:管道安装应进行实际测量尺寸,按实际尺寸进行下料,管道切割时小于DN50管,采用专用剪刀进行切割,大于DN50采用细齿锯进行旋转切割. 管道切割后应进行管口表面处理;采用刀具进行表面处理,处理后的管口表面不得有毛刺、缺口等缺陷。 管道进行热熔焊之前,应进行预组装,预组装无误后方可进行热熔焊接。 管道安装之前,应在管沟底部铺设150mm砂垫层找平管沟及标高,同时用于保护管道。 3)HDPE管道的安装 a.HDPE管采用胶圈联接。 b.HDPE管安装前, 应进行预组装,预组装时应作好标记 安装HDPE管时,管底加铺150厚砂垫层,坡度应符合设计要求。 安装采用打击安装方法,安装时先将橡胶检查合格后放入承口入,人调整,调整好了对准承口,一端打击打入承口。 4).UPVC管安装 UPVC管属于硬聚氯乙烯给水管管材,用粘接接口连接。 a.管材检查 施工所使用的硬聚氯乙烯给水管管

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