螺旋千斤顶课程设计教程.docx

螺旋千斤顶的设计 ? 专 业： 机械电子工程 学 生 姓 名： 一、目录 1、设计题目 螺旋千斤顶设计 2、螺旋千斤顶总功能 按螺旋传动原理，利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动。将回转运动转变为直线运动，并传递运动和动力。从而实现将一定重量的物体提升一定的高度的功能。 3、设计任务 3.1任务 1、 千斤顶最大起重量为25KN 2、工作行程L=150mm 螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的，它主要是用于将回转运动转变为直线运动，同时传递运动和动力。螺旋传动的常用运动形式，主要有以下两种：螺杆转动，螺母运动和螺母固定，螺杆转动并移动，多用于螺旋起重器。而千斤顶的工作原理则是第二种螺母固定，螺杆转动并移动，其工作原理图如下： 千斤顶结构图 二、 选择材料及计算 螺??选材料为45钢，由手册查σ=355Mpa；螺母材料为ZCuSn10P1，由表1.3查得[p]=20Mpa；取梯形螺纹，α=30o，β=15o。 2.1 耐磨性计算 取Ф=2 计算d2 d2≥0.8=0.8×= 20.00mm 由计算出的d2查手册确定螺纹的标准值为 d=24 mm，d2=21.5 mm , d1=18.5 mm ，D =24.5 , P=5 mm 2.2 计算螺母高H H=Фd2=2×21.5=43 mm 2.3 计算旋合圈数z （圈） 2.4 校核螺纹副自锁性 由表查得fv=0.09,ρv=arctan0.09=5.14,≤ρv,满足自锁条件。 2.5 螺母螺纹牙强度校核 由表1.4查得青铜螺母螺纹牙许用弯曲应力[σь]=40～60Mpa、许用剪切应力[τ]=30～40Mpa；梯形螺纹螺纹牙根宽度b=0.65P=0.65×5=3.25 mm； 梯形螺纹螺纹牙工作高度h=0.5P=0.5×5=2.5 mm。 弯曲强度校核 σь==26.83≤[σь] 合格 剪切强度校核 τ===11.63≤[τ] 合格 2.6螺杆强度校核 (1) 由表查得螺杆许用应力 [σ]===71Mpa (2) 螺杆所受转矩 (3) 合格 三、螺母外部尺寸计算 3.1 计算D3 螺母悬置部分受拉伸和扭转联合作用，为计算简单，将F增大30%，按拉伸强度计算得 σ=≤[σ] 式中，[σ]为螺母材料的许用拉伸应力，可取[σ]=0.83[σb]，由表取[σb]=50Mpa，因此[σ]=0.83[σb]=41.5Mpa。故 取D3=39.67 mm 3.2 确定D4和a 按经验公式D4=（1.3～1.4）D3及a=(0.2-0.3)H确定。 =（1.3～1.4）×39.67=51.57～55.54mm 取=54.00 mm 取a=0.3Hmm a=12.9 mm 3.3校核凸缘支承表面的挤压强度，[σp]=(1.5-1.7)[σb],取[σb]=50 Mpa所以[σp]=75-80 Mpa,强度条件为 σp==7.09 Mpa≤[σp] 合格 3.4 校核凸缘根部弯曲强度 ===25.92 Mpa≤[σb]=50 Mpa 合格 3.5 校核凸缘根部剪切强度，强度条件为 τ=≤[τ] 式中，螺母材料的许用切应力[τ]=35Mpa 故 τ= =15.56Mpa≤[τ] 合格 四、 手柄设计计算 拖杯与手柄的结构 4.1确定手柄长度 选用低碳Q235，许用应力 手柄上的工作转矩为 T=FHLH=T1+T2= 式中，T1、T2分别为螺纹副摩擦力矩及拖杯与接触面摩擦力矩（N·mm）；fc=0.15为拖杯与支承面的摩擦系数；D0为托杯底座与支承面接触部分外径（mm），由经验公式D0=（1.6～1.8）d确定，取D0=40.8mm；d0为托杯底座与支承面接触部分内径（mm），取d0=22mm,FH为手作用在手柄上的力（N）,如一人连续工作，手作用力通常取FH=100～150N,取FH=180N；L为手柄有效长度（mm）。 间歇工作时 p1=150～200N 较长工作时 p1=100～150N 手握手柄宽度 100～120（mm） 则手柄长度 L=(T1+T2)/P1 手柄直径 (mm) 同时，由公式： =339.55 又有得手柄长度为：582.37mm 得 LH=582.37 mm 取LH=600 mm 4.2 确定手柄直径dk 选用低碳Q235，许用应力,许用弯曲应力=237～178 Mpa，取[σb]=200 Mpa。 手柄的弯曲强度条件为 σb= 因此，=17.6 mm, 取dK =18mm。 手柄插入螺杆上端的孔中，为防