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螺旋千斤顶课程设计教程
螺旋千斤顶的设计
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专 业: 机械电子工程
学 生 姓 名:
一、目录
1、设计题目
螺旋千斤顶设计
2、螺旋千斤顶总功能
按螺旋传动原理,利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动。将回转运动转变为直线运动,并传递运动和动力。从而实现将一定重量的物体提升一定的高度的功能。
3、设计任务
3.1任务
1、 千斤顶最大起重量为25KN
2、工作行程L=150mm
螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的,它主要是用于将回转运动转变为直线运动,同时传递运动和动力。螺旋传动的常用运动形式,主要有以下两种:螺杆转动,螺母运动和螺母固定,螺杆转动并移动,多用于螺旋起重器。而千斤顶的工作原理则是第二种螺母固定,螺杆转动并移动,其工作原理图如下:
千斤顶结构图
二、 选择材料及计算
螺??选材料为45钢,由手册查σ=355Mpa;螺母材料为ZCuSn10P1,由表1.3查得[p]=20Mpa;取梯形螺纹,α=30o,β=15o。
2.1 耐磨性计算
取Ф=2 计算d2
d2≥0.8=0.8×= 20.00mm
由计算出的d2查手册确定螺纹的标准值为
d=24 mm,d2=21.5 mm , d1=18.5 mm ,D =24.5 , P=5 mm
2.2 计算螺母高H
H=Фd2=2×21.5=43 mm
2.3 计算旋合圈数z
(圈)
2.4 校核螺纹副自锁性
由表查得fv=0.09,ρv=arctan0.09=5.14,≤ρv,满足自锁条件。
2.5 螺母螺纹牙强度校核
由表1.4查得青铜螺母螺纹牙许用弯曲应力[σь]=40~60Mpa、许用剪切应力[τ]=30~40Mpa;梯形螺纹螺纹牙根宽度b=0.65P=0.65×5=3.25 mm; 梯形螺纹螺纹牙工作高度h=0.5P=0.5×5=2.5 mm。
弯曲强度校核
σь==26.83≤[σь] 合格
剪切强度校核
τ===11.63≤[τ] 合格
2.6螺杆强度校核
(1) 由表查得螺杆许用应力
[σ]===71Mpa
(2) 螺杆所受转矩
(3)
合格
三、螺母外部尺寸计算
3.1 计算D3
螺母悬置部分受拉伸和扭转联合作用,为计算简单,将F增大30%,按拉伸强度计算得
σ=≤[σ]
式中,[σ]为螺母材料的许用拉伸应力,可取[σ]=0.83[σb],由表取[σb]=50Mpa,因此[σ]=0.83[σb]=41.5Mpa。故
取D3=39.67 mm
3.2 确定D4和a
按经验公式D4=(1.3~1.4)D3及a=(0.2-0.3)H确定。
=(1.3~1.4)×39.67=51.57~55.54mm 取=54.00 mm
取a=0.3Hmm a=12.9 mm
3.3校核凸缘支承表面的挤压强度,[σp]=(1.5-1.7)[σb],取[σb]=50 Mpa所以[σp]=75-80 Mpa,强度条件为
σp==7.09 Mpa≤[σp] 合格
3.4 校核凸缘根部弯曲强度
===25.92 Mpa≤[σb]=50 Mpa 合格
3.5 校核凸缘根部剪切强度,强度条件为
τ=≤[τ]
式中,螺母材料的许用切应力[τ]=35Mpa
故 τ= =15.56Mpa≤[τ] 合格
四、 手柄设计计算
拖杯与手柄的结构
4.1确定手柄长度 选用低碳Q235,许用应力
手柄上的工作转矩为
T=FHLH=T1+T2=
式中,T1、T2分别为螺纹副摩擦力矩及拖杯与接触面摩擦力矩(N·mm);fc=0.15为拖杯与支承面的摩擦系数;D0为托杯底座与支承面接触部分外径(mm),由经验公式D0=(1.6~1.8)d确定,取D0=40.8mm;d0为托杯底座与支承面接触部分内径(mm),取d0=22mm,FH为手作用在手柄上的力(N),如一人连续工作,手作用力通常取FH=100~150N,取FH=180N;L为手柄有效长度(mm)。
间歇工作时 p1=150~200N
较长工作时 p1=100~150N
手握手柄宽度 100~120(mm)
则手柄长度 L=(T1+T2)/P1
手柄直径 (mm)
同时,由公式:
=339.55
又有得手柄长度为:582.37mm
得 LH=582.37 mm 取LH=600 mm
4.2 确定手柄直径dk
选用低碳Q235,许用应力,许用弯曲应力=237~178 Mpa,取[σb]=200 Mpa。
手柄的弯曲强度条件为
σb=
因此,=17.6 mm, 取dK =18mm。
手柄插入螺杆上端的孔中,为防
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