第6章耐热钢-2014学案.pptVIP

第六章 耐热钢; 高温 常温工作零件的根本不同在哪？ 原子扩散——如何提高晶界强度？ ——如何提高热强性？ 组织转变——如何保持热强性？ ——如何保持组织稳定性？;6.1 耐热钢工作条件及性能 ; 耐热钢的高温性能指标;2. 持久强度与持久塑性 ;3. 持久寿命 它表示在规定温度和规定应力作用下拉断的时间。 4. 应力松弛 高温下工作的紧固件，在力的作用方向和零件尺寸不改变的条件下，工作零件中应力自发降低的过程称为应力松弛现象。高温下工作的紧固件要求有低的应力松弛性能。 5. 高温疲劳强度 6. 热疲劳; 热强性如何提高？ 提高基体原子间结合力 金属熔点：高 晶格类型：奥氏体 合金元素：固溶 增强组织结构的抗蠕变能力 回火马氏体蠕变极限最高 铁素体和珠光体组织持久塑性高; 耐热钢的强化 固溶强化（Mo, W, Cr为主）;常用合金元素对工业纯铁蠕变极限的影响;晶界强化 纯化、净化晶界（B，Re, Ca ）; 填充晶界空位，阻碍扩散（B，Ce）； 晶界沉淀强化（B）。 ;沉淀强化 只有稳定的MC型碳化物或耐热的金属间化合物的沉淀强化才使 钢具有好的高温强度。 热处理强化 控制晶粒度； 改善强化相分布状态。 细晶强化 形变强化 ; 高温化学稳定性 ;2. 合金元素对钢的氧化速度的影响 氧化膜的结构要求：稳定、致密、牢固（与基体结合紧密）。 加入Cr, Si, Al等， Cr、Al可单独加入，Si 只能作辅加元素 (增加钢的脆性)。 可以提高FeO出现的温度，改善钢的高温化学稳定性; Cr2O3或Al2O3或SiO2；FeO-Cr2O3或FeO-Al2O3等尖晶石氧化物膜；Fe2SiO4氧化膜。; 耐热钢的合金化;Si：↑抗氧化性的辅助元素。但效果比Al还要有效，但使钢 脆性大，用Si代替部分Cr。 一般在2~3%Si。; 耐热钢分类 F型耐热钢 350-650℃ 包括F-P、F、M耐热钢。 奥氏体耐热钢 600-800℃ 。 包括固溶强化、沉淀强化奥氏体耐热钢 耐热合金分类 铁基合金：750-850 ℃ Ni/Co基合金，650-1150℃。 Mo/Nb基合金，1000℃。;6.2 耐热钢钢种;成分、热处理、组织 合金元素总量不超过5%。 一般采用正火或正火加高温回火：得到F+P组织；也有少量通过快冷或淬火+高温回火：得到B或M组织。 用途：多用于锅炉蒸汽管道，在450-620℃蒸汽介质中长期运转。 强化方法 固溶强化：以Mo, W, Cr为主要元素 碳化物沉淀强化：以V, Ti, Nb为主要元素 从提高高温强度（持久强度）： MCM2CM6CM23C6M7C3 ;12Cr1MoVG钢为例： 980℃加热后 炉冷— F + P组织 — 持久强度最低，持久塑性最高 空冷— （粒状 B +少量 F +少量 M ）组织 — 高温回火 （740℃） 淬火— M 组织-高温回火（740℃） 高温回火（740℃）-回火T-S组织 持久强度最高，持久塑性居中 回火温度 = 使用温度 + 100~150℃ ;2、紧固件用珠光体耐热钢 ;3、转子用钢 ;（二）马氏体耐热钢 1、叶片用钢 由低C Cr13型马氏体不锈钢转变而来，加入W, Mo, V, Nb, N, B ， Cr12型马氏体耐热钢。 可作570℃汽轮机叶片、转子。具有良好的消震性，但其组织稳定性差。 主要碳化物为(Cr, M)23C6，还有其它碳化物。 钢种：12Cr12Mo, 14Cr12MoV, 15Cr12WMoV。 回火T-回火S 强化相为M23C6，MC和M6C, 或Fe2W ； 组织：650-750 ℃回火----回火T-S组织。;2、气阀钢 内燃机排气阀工作条件非常苛刻: 700~850℃工作，受到燃气的高温腐蚀、氧化腐蚀和冲刷腐蚀磨损,热疲劳 。 常用钢号有4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo。 采用1050℃淬火加热、油冷，700℃左右回火，回火屈氏体－索氏体，保持马氏体形貌特征。 高于750℃的阀门需要采用奥氏体型热强钢。;（三）工业炉用耐热钢